公司簡介：平煤集團(tuán)公司1955年9月建礦，是新中國自行勘探設(shè)計(jì)的第一個(gè)特大型煤炭生產(chǎn)基 地，煤炭儲量150億噸，煤種齊全?，F(xiàn)擁有生產(chǎn)礦井 31對，在建礦井4對，核定生產(chǎn)能力3247萬噸/年。2004年全公司生產(chǎn)原煤3069萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入121億元。隨著集團(tuán)公司礦井開采向深部發(fā) 展，瓦斯及其突出、水、火、塵、礦壓、地溫等災(zāi)害越來越嚴(yán)重，一些礦井由低瓦斯礦井突變?yōu)橥怀龅V井，給礦井的開采帶來了更大的困難。為此，平煤集團(tuán)在安全 方面不斷加大投入力度，努力改善礦井安全生產(chǎn)狀況，不斷滿足安全生產(chǎn)需要。

2000年以來，平煤集團(tuán)公司共籌措資金近6億元，解決了礦井安全方面的一些重大隱患，使得 平煤集團(tuán)各礦井的系統(tǒng)抗災(zāi)防災(zāi)能力得到顯著增強(qiáng)，礦井生產(chǎn)、一通三防、防水能力等將得到顯著提高，基本能消除重特大惡性事故的發(fā)生，為礦井安全生產(chǎn)將提供 有力的保障，為企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展將奠定良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在，平煤集團(tuán)正在向著全國工業(yè)百強(qiáng)跨步前進(jìn)。但由于煤礦長期投入不足，未能從根本上解決企業(yè)安全問 題，因此在生產(chǎn)過程中，遇到了以下技術(shù)難題急需解決。

第一部分   安全生產(chǎn)技術(shù)難題

一、分支水平抽放鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

平煤集團(tuán)現(xiàn)有10對突出礦井，2對高瓦斯礦井。隨著開采深度增加，礦區(qū)丁、戊、己三層煤的瓦 斯含量升高到7m3/t、30 m3/t和29.5 m3/t，瓦斯壓力升高到2.16Mpa、2.55Mpa、2.45Mpa，瓦斯涌出、噴孔和突出等災(zāi)害日趨嚴(yán)重；同時(shí)，煤田內(nèi)陸質(zhì)構(gòu)造及其派生的構(gòu)造煤 分層廣泛發(fā)育，當(dāng)前瓦斯抽放及防突還難于滿足安全生產(chǎn)的要求。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）井下本煤層定向深孔多分支水平鉆井技術(shù)；

（2）鄰近層高位定向鉆井技術(shù) ；

（3）軟煤層深孔鉆進(jìn)與成孔技術(shù) ；

（4）井下抽放系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) ；

（5）礦井瓦斯利用技術(shù) 。

3、研究目標(biāo)

（1）高效超前抽放：

結(jié)合瓦斯地質(zhì)及儲層條件，優(yōu)選設(shè)備和工程部署，實(shí)現(xiàn)"三高"抽放（即高濃度、高流量、高效率），提高單產(chǎn)單進(jìn)；

（2）瓦斯綜合利用：

根據(jù)礦區(qū)瓦斯抽放量和濃度的不同，研發(fā)或引進(jìn)新技術(shù)，建立礦區(qū)有效利用體系。

二、綠色開采技術(shù)研究與實(shí)施

1、技術(shù)現(xiàn)狀

平煤集團(tuán)公司大部分礦井采用的是煤層群開采，且"三下"壓煤量大。在下部煤層開采過程中，巖 石移動(dòng)由下向上逐步發(fā)展，上覆水體由上而下逐漸泄漏，對上部巷道、井筒甚至地表及地表建筑物造成破壞，致使大量的"三下"壓煤、井筒及巷道保護(hù)煤柱壓煤不 能回采，減少了礦井服務(wù)年限，造成資源浪費(fèi)。如果通過對采煤方法和工藝、巖層控制以及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)，改變傳統(tǒng)開采工藝造成的生態(tài)與環(huán)境破壞問題，實(shí)現(xiàn)煤 炭開采與礦區(qū)生態(tài)與環(huán)境的和諧共存，即實(shí)施綠色開采，將較好解決礦井儲量不足及生態(tài)治理技術(shù)難題。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）巖層控制的新技術(shù)和監(jiān)測控制新體系；研究低成本礦用充填新材料和新材料制備及充填工藝系統(tǒng)；研究開發(fā)矸石井下處理系統(tǒng)及物流可控技術(shù)、矸石不出井的巷道布置、開采技術(shù)等。

（2）解決建筑物、水體等特殊條件下的煤炭資源回收和地表沉陷、開采引起地表水和地下巖層水的流失、開采區(qū)環(huán)境與生態(tài)保護(hù)問題。

（3）研究解決高應(yīng)力圍巖巷道支護(hù)技術(shù)

（4）工作面充填法開采瓦斯綜合治理技術(shù)。

3、研究目標(biāo)

通過采取充填等一系列技術(shù)措施對被壓煤體進(jìn)行開采，瓦斯、水資源共采，上層巷道的安全使用，地面建筑物的破壞程度不大于二級。

三、松軟煤層深孔鉆進(jìn)技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

平煤集團(tuán)有煤與瓦斯突出礦井10對，高瓦斯礦井2對，主可采煤層丁、戊、己三組，煤層松軟， 在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)卡鉆等現(xiàn)象，鉆孔深度超不過80米，且煤層透氣性系數(shù)在0.0001~0.0228mD(毫達(dá)西)之間，屬于低透氣性難以抽放煤層；在工 作面抽放瓦斯中存在空白帶，嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)。

2、攻關(guān)內(nèi)容

軟煤中鉆進(jìn)成孔200米/孔以上，研制配套相應(yīng)裝置，鉆進(jìn)操作工藝簡單，能夠保證每一小班（6小時(shí)）施工完成一個(gè)鉆孔，排放瓦斯后能保障生產(chǎn)安全。

四、突煤層快速施工成套技術(shù)與裝備研究

1、技術(shù)狀況

近幾年來，隨著平煤集團(tuán)公司開采深度的不斷加大，深部煤層的瓦斯壓力、涌出量不斷加大，高突 工作面越來越多，瓦斯成了掘進(jìn)工作面施工的最大威脅。同時(shí)，集團(tuán)公司高瓦斯礦井執(zhí)行防突措施時(shí)間長，沒有快速鉆孔技術(shù)，以及機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)落煤使用率低 造成掘進(jìn)速度低等原因，嚴(yán)重制約了掘進(jìn)工作面的施工速度，致使采煤工作面銜接失調(diào)，影響了集團(tuán)公司煤炭的正常生產(chǎn)。

為此，研究切實(shí)可行的"高突煤層快速施工成套技術(shù)與裝備”對煤炭安全高效生產(chǎn)有著重大的意義。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）研究深井、高瓦斯條件下，煤層巷道（特別是回采巷道）掘進(jìn)、支護(hù)和防突新技術(shù)、新工藝。

（2）研究巷道變形產(chǎn)生機(jī)理及相關(guān)影響因素，總結(jié)提出適用于平煤煤巷支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)化的量化計(jì)算基礎(chǔ)。

（3）高突條件下掘進(jìn)工作面快速施工技術(shù)，完善改進(jìn)瓦斯預(yù)防和治理配套設(shè)施和機(jī)具。研究掘、支、錨、消突一體化掘進(jìn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)成套裝備的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

五、綜合防突技術(shù)研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

隨著集團(tuán)公司礦井開采的不斷延深，瓦斯含量、瓦斯壓力、絕對瓦斯涌出量逐年增加，煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性將越來越大，給集團(tuán)公司安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅。因此，綜合防突技術(shù)研究將是亟待解決的問題。

2、攻關(guān)內(nèi)容：

    （1）解決不同煤層預(yù)測敏感指標(biāo)問題，盡規(guī)避人工誤差；

    （2）近距離保護(hù)層開采過程中的防突技術(shù)問題；

    （3）解決打鉆過程中防突技術(shù)問題；

    （4）低透氣性煤層區(qū)域性防突技術(shù)（平煤現(xiàn)在極限預(yù)抽率達(dá)不到30%）

（5）延時(shí)突出技術(shù)問題。

六、厚沖積層鉆井法施工研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

隨著平礦區(qū)開采規(guī)模擴(kuò)大，部分新建礦井需在沖積層較厚區(qū)域選置，按現(xiàn)常規(guī)方案，井筒施工需采用凍結(jié)法，這樣將會造成建井工期較長，投資規(guī)模大。

2、攻關(guān)內(nèi)容   

（1）厚沖積層及風(fēng)化巖采用鉆井法施工；

（2）厚沖積層、風(fēng)化巖及部分沉積巖鉆井法連續(xù)施工。3、研究目標(biāo)厚沖積層立井施工工期比凍結(jié)法施工立井工期縮短30%，造價(jià)比凍結(jié)法降低40%。

七、薄煤層開采技術(shù)研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

目前，平煤集團(tuán)公司礦井煤層厚度在0.8m以下的工業(yè)儲量為8239.9萬噸、可采儲量 4527.2萬噸；煤層厚度在0.8m~1.3m的工業(yè)儲量為35100.4萬噸、可采儲量20431.5萬噸，現(xiàn)處于滯留待采狀態(tài)。如果這些薄煤層不開 發(fā)，平煤集團(tuán)的煤礦開采年限將大大縮短。如何開采薄煤層，提高煤炭資源的回收率，同時(shí)達(dá)到高產(chǎn)高效，將是亟待解決開采的重大技術(shù)難題。

2、攻關(guān)內(nèi)容

   （1）解決綜采工藝的裝備難題；

   （2）研究職工在工作面作業(yè)、行走不便的問題；

   （3）研究解決高瓦斯和突出煤層條件下工作面實(shí)現(xiàn)無人操作的難題；

（4）工作面月產(chǎn)不低于6.5萬噸。

八、己、庚組煤層底板突水機(jī)理研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀     

近期，集團(tuán)公司所屬生產(chǎn)礦井連續(xù)發(fā)生了多起水害事故，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重威脅到礦井安全，特別是新峰一礦10.19突水事故，造成全礦井被淹，對集團(tuán)公司持續(xù)穩(wěn)定的安全生產(chǎn)局面造成了嚴(yán)重的影響。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）研究己、庚組煤層底板突水機(jī)理；

（2）研究承壓層最小厚度的計(jì)算模型；

（3）研究隔水層突水系數(shù)和上、下“三帶”發(fā)育高度的計(jì)算問題；

（4）研究掘進(jìn)工作面前方50米范圍內(nèi)小構(gòu)造與隱伏構(gòu)造的精確、超前探測方法。

九、礦井深部風(fēng)井無煤柱或小煤柱留設(shè)技術(shù)研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

平頂山礦區(qū)是開發(fā)50年的老礦區(qū),隨著礦井向下部延深,通風(fēng)距離越來越長,風(fēng)阻也隨著增大, 需要在礦井深部建風(fēng)井解決這個(gè)難題。目前四礦三水平、六礦三水平、十礦三水平風(fēng)井設(shè)計(jì)深度均在1000m以上，平煤開采的丁、戊、己三組煤層，風(fēng)井煤柱壓 煤量巨大，極大的影響了礦井的開拓部署，不利于提高資源回收率。

2、攻關(guān)內(nèi)容

 （1）研究如何減小礦井深部風(fēng)井留設(shè)保護(hù)煤柱，減少煤柱壓煤量問題

 （2）與原設(shè)計(jì)煤柱尺寸相比，減少煤柱達(dá)90%以上。

十、平頂山礦區(qū)沖擊地壓（巖爆）危險(xiǎn)性預(yù)測與防治技術(shù)研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

隨著集團(tuán)公司礦井開采強(qiáng)度的增大，延伸速度加快，開采深度急劇增加，深井巖爆也逐漸顯現(xiàn)，沖擊地壓（巖爆）可能成為繼瓦斯災(zāi)害后又一重大事故隱患。因此研究礦區(qū)沖擊地壓（巖爆）危險(xiǎn)性預(yù)測與防治技術(shù)成了目前亟待解決的問題。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）分析研究平頂山礦區(qū)巖層結(jié)構(gòu)、圍巖、構(gòu)造對巖爆發(fā)生的影響，分析和確定巖爆發(fā)生的機(jī)理；

（2）進(jìn)行平頂山礦區(qū)沖擊地壓和巖爆的基礎(chǔ)性研究、沖擊危險(xiǎn)性分析及區(qū)域預(yù)測研究；

（3）提出不同煤層賦存條件和開采區(qū)域條件下的沖擊地壓危險(xiǎn)性分類，沖擊地壓（巖爆）的預(yù)測體系和防治技術(shù)。

十一、礦井降溫技術(shù)研究與應(yīng)用

1、技術(shù)現(xiàn)狀

目前，平煤集團(tuán)公司一礦、四礦、五礦、六礦、八礦、十二礦等6對礦井80個(gè)采掘工作面熱害程度為氣溫33～35℃，相對濕度93%，高溫造成勞動(dòng)能力下降，嚴(yán)重著導(dǎo)致頭暈、濕疹、休克等疾病的現(xiàn)象，影響了煤礦正常的安全生產(chǎn)工作。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）礦井風(fēng)流溫、濕度預(yù)測、采掘工作面冷負(fù)荷計(jì)算；

（2）礦井通風(fēng)降溫的可行性分析、礦井熱害評價(jià)；

（3）風(fēng)溫分布模擬研究，繪制深井下壓力狀態(tài)的風(fēng)流焓-濕圖；

（4）研究選用先進(jìn)適用的高壓組合式空冷器、礦用制冷設(shè)備。

十二、煤礦矸石山自燃爆炸機(jī)理及綜合治理技術(shù)研究

1、技術(shù)現(xiàn)狀

目前平煤集團(tuán)有7座矸石山發(fā)生規(guī)模不同的自燃，且大部分自燃嚴(yán)重，雖然投入了大量人力、物力對其進(jìn)行治理，效果仍不明顯。并且尤其是四礦矸石山發(fā)生自燃崩塌，造成附近人員及民房不同程度受損，因此，煤礦矸石山自燃、爆炸綜合治理技術(shù)是集團(tuán)公司亟待解決的問題。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）研究符合集團(tuán)公司情況、科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠的煤矸石堆防滅火方法及工藝體系。

（2）研究符合集團(tuán)公司情況、科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠的科學(xué)排矸工藝及綜合治理技術(shù)，建立無燃燒危險(xiǎn)的矸石山，減少矸石山對周圍生態(tài)環(huán)境的影響。

（3）揭示自燃矸石山爆炸規(guī)律，確定爆炸氣體、水量參數(shù)與矸石山自燃溫度及矸石山堆積量等因素的關(guān)系，構(gòu)建矸石山自燃及爆炸預(yù)警系統(tǒng)。

（4）研究矸石山安全與經(jīng)濟(jì)堆積、取矸方式。

（5）研究矸石山管理技術(shù)規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理辦法。

第二部分  化工產(chǎn)業(yè)園技術(shù)難題

近幾年來，平煤集團(tuán)在做大做強(qiáng)煤炭主業(yè)的同時(shí)，始終堅(jiān)持"以煤為本，相關(guān)多元化"的發(fā)展戰(zhàn) 略，積極實(shí)施資本運(yùn)作和資源整合,發(fā)展大基地，構(gòu)建大集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)跨越式發(fā)展。根據(jù)平煤集團(tuán)十年發(fā)展規(guī)劃和“以煤為主，大力發(fā)展煤焦、煤電和煤化工三條 產(chǎn)業(yè)鏈” 的指導(dǎo)思想，集團(tuán)公司先后建成并收購了開封碳素公司、河南天宏焦化公司、平頂山飛行化工公司、開封東大化工有限公司、開封精細(xì)化工有限公司等河南省重點(diǎn)化 工企業(yè)。這些化工企業(yè)的加盟，可以進(jìn)一步發(fā)揮雙方的互補(bǔ)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)煤及下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的長足進(jìn)展。同時(shí)平煤集團(tuán)充分利用本地豐富的煤、鹽、石灰石等資源優(yōu) 勢和煤化、焦化、鹽化工業(yè)相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品中特有的共生耦合作用，打造平煤集團(tuán)獨(dú)有的煤鹽聯(lián)合化工產(chǎn)業(yè)鏈，逐步將平煤集團(tuán)建設(shè)成在國內(nèi)有重大影響的合成燃料和碳 一化工，焦化、焦油加工與化工中間體生產(chǎn)、純堿、氯堿化工和炭素產(chǎn)品相結(jié)合的煤化工和鹽化工能源綜合基地。在建設(shè)與生產(chǎn)的初期，遇到了以下技術(shù)難題急需解 決：

一、鹵水凈化直接用于聯(lián)堿生產(chǎn)及鹽深加工項(xiàng)目

1、技術(shù)現(xiàn)狀

目前聯(lián)堿生產(chǎn)工藝中所用鹽均由外部加成品工業(yè)鹽，我們提出在聯(lián)堿法生產(chǎn)純堿過程中所需的原料之一固體鹽直接用鹵水取代。同時(shí)，產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃尚需鹽后續(xù)深加工產(chǎn)品。

2、攻關(guān)內(nèi)容

（1）生產(chǎn)系統(tǒng)水的平衡問題；

（2）鹽的后續(xù)深加工，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品。

二、甲醇制烯烴技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

甲醇生產(chǎn)低碳烯烴的MTO工藝是全過程的關(guān)鍵所在。正在建設(shè)的萬噸級MTO工業(yè)化示范裝置，就是要對MTO工藝技術(shù)的選擇、關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)、重要設(shè)備造型、催化劑工業(yè)化應(yīng)用性能等問題進(jìn)行工程驗(yàn)證與考核，為MTO工業(yè)化提供寶貴的工程經(jīng)驗(yàn)。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究高活性催化劑的選擇與研制以及MTO技術(shù)的大型工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。由于甲醇轉(zhuǎn)化為低碳烯烴是一放熱反應(yīng)，催化劑因積炭致使活性很快衰退，通常需要采用多臺固定反應(yīng)器，并且反應(yīng)和再生又必須切換操作，使工藝流程和操作復(fù)雜化，降低了催化劑的使用效率。

三、加壓灰熔聚流化床粉煤制氣技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

中科院山西煤化所開發(fā)的--灰熔聚流化床粉煤氣化制合成氣。經(jīng)過一年時(shí)間的試驗(yàn)在陜西城化公司取得成功。目前城化加壓氣化技術(shù)方案已基本完成。

2、攻關(guān)內(nèi)容

如何解決高灰熔點(diǎn)煤的加壓氣化問題

3、研究目標(biāo)

如能做好提高氣化壓力的工作，能耗還會大幅下降，更有利于發(fā)揮氣化技術(shù)的特點(diǎn)。

四、工業(yè)鹽制金屬鈉技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

國內(nèi)的生產(chǎn)廠家主要是吉蘭泰鹽化集團(tuán)蘭太實(shí)業(yè)股份有限公司和泰達(dá)制鈉公司，吉蘭泰鹽化集團(tuán)蘭 太實(shí)業(yè)股份有限公司投資約2億元建成年產(chǎn)2.4萬噸金屬鈉項(xiàng)目并已投產(chǎn)。目前采用電解法生產(chǎn)金屬鈉，每生產(chǎn)1噸金屬鈉需耗鹽2.8噸。電解槽內(nèi)的溫度高達(dá) 數(shù)百度，電力消耗大，每生產(chǎn)1噸金屬鈉要耗電1.1~1.2萬KWh，耗電非常大。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究工業(yè)鹽制金屬鈉新工藝，解決生產(chǎn)過程中高耗電能問題，把電耗降低到理論值附近。

五、煤低溫等離子氣化制乙炔新工藝

1、技術(shù)現(xiàn)狀

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)乙炔的原料主要是石油、天然氣和電石。以煤為原料采用低溫等離子氣化技術(shù)直接制取乙炔，具有較好的成本優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究與開發(fā)煤低溫等離子氣化制乙炔技術(shù)及其大型工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)。 

六、水合肼的研制

1、技術(shù)現(xiàn)狀

水合肼的生產(chǎn)技術(shù)主要有：拉希法、尿素法、甲酮連氮法和過氧化氫法。目前國內(nèi)主要用尿素法工藝，缺點(diǎn)是能耗太高，國外主要是甲酮連氮法和過氧化氫法。其中過氧化氫法具有產(chǎn)品質(zhì)量好，收率高，沒有副產(chǎn)品及能耗低特點(diǎn)。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究過氧化氫法生產(chǎn)水合肼的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。

3、研究目標(biāo)

采用過氧化氫法生產(chǎn)40%和80%兩種規(guī)格水合肼產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模定在10000噸/年80%水合肼，ADC發(fā)泡劑1萬噸/年，配套生產(chǎn)50000噸/年27.5%H2O2或10000噸/年70% H2O2（利用合成氨尾氣的氫氣）。

七、2萬噸/年高純氯乙酸生產(chǎn)技術(shù)

1、技術(shù)現(xiàn)狀

氯乙酸是重要的化工中間體，廣泛用于生物化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)。目前，農(nóng)藥、醫(yī) 藥、精細(xì)化工等行業(yè)對氯乙酸需求快速增長。我國生產(chǎn)企業(yè)均采用以硫磺粉為催化劑的間歇氯化生產(chǎn)工藝，但目前國內(nèi)技術(shù)水平落后，主要表現(xiàn)在單套生產(chǎn)能力小， 醋酸消耗高（醋酸消耗0.75t/t），氯乙酸純度低（氯乙酸純度96%~97%），因此需要提高現(xiàn)有技術(shù)水平。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究高純氯乙酸工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，解決單套生產(chǎn)能力小，醋酸消耗高，氯乙酸純度低的問題。

3、研究目標(biāo)

（1）、采用醋酸氯化法，使冰醋酸消耗≤0.68t/t，氯乙酸含量≥99%，單套裝置生產(chǎn)能力在4000噸/年以上。

（2）、通過引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，建一套2萬噸/年高純氯乙酸生產(chǎn)裝置，消耗做到國內(nèi)最低，生產(chǎn)能力達(dá)到國內(nèi)第一。

八、2萬噸/年AC發(fā)泡劑清潔生產(chǎn)工藝

1、技術(shù)現(xiàn)狀

ADC發(fā)泡劑是用途廣泛的有機(jī)精細(xì)化工產(chǎn)品，可用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氯丁橡膠、硅 橡膠和天然橡膠等的發(fā)泡劑。目前國內(nèi)ADC生產(chǎn)工藝路線都采用尿素法，但原材料消耗高。隨著我國塑料行業(yè)的發(fā)展，ADC發(fā)泡劑的用量逐年增加，尤其是近年 來國外對我國的進(jìn)口增加較大，我國ADC發(fā)泡劑所需缺口較大。

2、攻關(guān)內(nèi)容

研究ADC發(fā)泡劑清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，解決原材料消耗高，廢水中氨氮含量高的問題。

3、研究目標(biāo)

（1）、使尿素消耗≤2.1t/t，燒堿消耗≤2.2t/t，生產(chǎn)廢水能達(dá)標(biāo)排放。

（2）、通過引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，建一套2萬噸/年AC發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置，消耗做到國內(nèi)最低，生產(chǎn)能力達(dá)到國內(nèi)第一。

科技興企  人才強(qiáng)企

建設(shè)煤電焦化一體的大型企業(yè)集團(tuán)

平頂山煤業(yè)集團(tuán)公司

（2005年11月14日）

平煤集團(tuán)是新中國自行勘探設(shè)計(jì)的第一個(gè)特大型煤炭基地。近年來，我們堅(jiān)持走科技興企和人才強(qiáng)企之路，創(chuàng)新科技管理體制，積極構(gòu)建有平煤特色的人才培養(yǎng)模式，不斷提升核心競爭力，為企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展提供了有力支撐。

一、適應(yīng)發(fā)展需要，把科技和人才放在更加突出位置

科技依靠人才，人才推動(dòng)科技。近年來，煤炭企業(yè)普遍采用先進(jìn)技術(shù)裝備，積極推廣應(yīng)用數(shù)字化信 息技術(shù)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，大力發(fā)展煤炭深加工和綜合利用，朝著礦井大型化、企業(yè)集團(tuán)化、產(chǎn)業(yè)鏈條化的發(fā)展方面邁進(jìn)，煤炭工業(yè)正在通過 科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)新的飛躍。面對新形勢、新機(jī)遇，煤炭企業(yè)必須進(jìn)一步重視科技和人才的重要引領(lǐng)作用，在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。

實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)必須充分發(fā)揮科技和人才優(yōu)勢。我國煤炭賦存條件普遍較差，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，自然災(zāi) 害影響嚴(yán)重，瓦斯問題始終是心腹大患。就平煤集團(tuán)而言，經(jīng)過50年的開采，隨著礦井延伸，瓦斯、水、火、頂板、地溫、沖擊地壓等自然災(zāi)害齊全，特別是瓦斯 全面升級，高突礦井增多，目前80%以上的煤炭產(chǎn)自高突礦井，給安全管理帶來很大壓力。面對這種狀況，我們積極實(shí)施“科技興安”戰(zhàn)略，針對關(guān)鍵問題和薄弱 環(huán)節(jié)，與科研院所合作，進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，同時(shí)加大安全技術(shù)裝備投入，開展專項(xiàng)治理整頓，不斷提高安全保障能力。圍繞瓦斯綜合治理、分源抽放技術(shù)、礦井防治 水、高應(yīng)力支護(hù)等難題展開技術(shù)攻關(guān)，狠抓科技成果轉(zhuǎn)化，及時(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，取得明顯效果，實(shí)現(xiàn)了安全狀況的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)和生產(chǎn)力水平的持續(xù)提高。

煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展離不開科技和人才作支撐。在科學(xué)發(fā)展觀的引導(dǎo)下，煤炭企業(yè)不斷深化對循 環(huán)經(jīng)濟(jì)的認(rèn)識，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，提升經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量，增強(qiáng)核心競爭力。近年來，平煤集團(tuán)運(yùn)用新技術(shù)、新裝備、新工藝，加 快對現(xiàn)有礦井和新整合兼并的地方小煤礦的技術(shù)升級改造，提高了產(chǎn)業(yè)集中度和生產(chǎn)力水平，增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁。同時(shí)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，努力提高煤炭資源的 綜合利用水平，初步形成了以煤電、煤焦、煤化工三條產(chǎn)業(yè)鏈為主導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。目前，我們利用平頂山煤、鹽、水等資源優(yōu)勢，正在加快煤鹽聯(lián)合化工產(chǎn) 業(yè)園建設(shè)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品優(yōu)化升級，建成國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)，使傳統(tǒng)的煤炭企業(yè)向著“以煤為本、相關(guān)多元化”的發(fā)展方面邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。

在實(shí)踐中，我們深深的體會到，科技和人才對煤炭企業(yè)的安全生產(chǎn)和科學(xué)發(fā)展起著十分重要的基礎(chǔ) 性、決定性和先導(dǎo)性作用。我們牢固樹立“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源”、“干好本職工作就是人才”等理念，把促進(jìn)人才健康成長和充分發(fā)揮人才作用放 在首要位置，培育創(chuàng)新意識，倡導(dǎo)創(chuàng)新精神，完善創(chuàng)新機(jī)制，營造了尊重勞動(dòng)、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的濃厚氛圍，涌現(xiàn)出一大批以院士張鐵崗、技術(shù)工人 張瑋為代表的高端人才和實(shí)用型技術(shù)人才，為企業(yè)健康發(fā)展提供了強(qiáng)大的人才資源保證。

二、堅(jiān)持以人為本，大力加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)

圍繞建設(shè)煤電焦化一體的大型企業(yè)集團(tuán)的目標(biāo)，我們堅(jiān)持走自主培養(yǎng)人才之路，不斷完善育才路徑、引才渠道、成才平臺、用才機(jī)制，加大人才基地建設(shè)，形成了有平煤特色的人才隊(duì)伍建設(shè)模式。

設(shè)計(jì)育才不同路徑。我們根據(jù)不同類型、不同層次人才的特點(diǎn)和成長規(guī)律，設(shè)計(jì)不同的教育培訓(xùn)內(nèi) 容和方式，分三個(gè)層次培養(yǎng)人才。一是對經(jīng)營型人才，通過邀請復(fù)旦、清華、北大、上海財(cái)大、上海交大等院校知名專家、教授，舉辦CEO高級研修班，講授市場 經(jīng)濟(jì)前沿的企業(yè)管理理論和案例，全面更新其知識結(jié)構(gòu)，做到快出人才、出高層次人才。近幾年，公司處級以上干部培訓(xùn)覆蓋面98%，并培養(yǎng)儲備了大批后備干 部。二是對生產(chǎn)技術(shù)研究型人才，有計(jì)劃安排參加工商管理、財(cái)務(wù)、企業(yè)信息化等各類培訓(xùn)班，不斷充電提高，同時(shí)選拔優(yōu)秀職工，脫產(chǎn)2—3年到大學(xué)進(jìn)行學(xué)習(xí)深 造。2001年以來共培養(yǎng)本科、?？茖哟尉o缺專業(yè)人才5200多名。三是對勞動(dòng)技能型人才，我們充分發(fā)揮平煤職業(yè)技術(shù)學(xué)院優(yōu)勢，采取送教上門、下礦辦班， 開展采掘區(qū)隊(duì)長培訓(xùn)、采掘機(jī)運(yùn)通崗位工種培訓(xùn)、計(jì)算機(jī)等級培訓(xùn)等各類培訓(xùn)。僅2004年共舉辦各類培訓(xùn)班185期，培訓(xùn)職工11200人次。

拓寬引才多種渠道。按照“不求所有，但求所在；不求所在，但求所用”的原則，倡導(dǎo)“柔性流動(dòng) ”和“人才共享”模式，采取個(gè)別引進(jìn)、團(tuán)隊(duì)引進(jìn)、項(xiàng)目引進(jìn)等辦法，通過調(diào)入、聘用、兼職、合作、技術(shù)入股、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、人才租賃等多種引才引智形式，廣泛吸 納行業(yè)內(nèi)外人才智力資源。對引進(jìn)的國民教育全日制博士、碩士、學(xué)士，分別給予10萬元、5萬元、3萬元的安家補(bǔ)助費(fèi),其年收入不低于10萬元、5萬元、3 萬元。利用平煤博士后科研工作站為平臺，在生產(chǎn)、安全、煤化工、鹽化工等領(lǐng)域，與其他博士后流動(dòng)站合作。以共建技術(shù)中心和新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化基地為契機(jī)，與高 校和科研院所建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系，雙方進(jìn)行人才交流，聘請高層次人才做平煤的戰(zhàn)略發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)經(jīng)營的高級顧問。通過企業(yè)重組，一批企業(yè)發(fā)展急需 人才加盟平煤。最近，我們收購了開封東大化工集團(tuán)、精細(xì)化工廠、化工研究所，使煤化工人才達(dá)到1200多人。

搭建成才崗位平臺。注重項(xiàng)目引才、課題引才,搭建人才創(chuàng)業(yè)發(fā)展平臺。堅(jiān)持把重大技術(shù)攻關(guān)項(xiàng) 目，作為培養(yǎng)人才、鍛煉技術(shù)隊(duì)伍的一個(gè)重要平臺。重點(diǎn)項(xiàng)目設(shè)立首席專家，實(shí)行首席專家負(fù)責(zé)制；關(guān)鍵崗位設(shè)立特聘專家，特崗特薪。在專業(yè)技術(shù)人員中開展“立 足本職、崗位成才，爭當(dāng)學(xué)習(xí)型專家”活動(dòng)，在技術(shù)工人中開展技能練兵和比武活動(dòng)，激發(fā)職工崗位成才。積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，充分利用高校和科研單位的人才與 設(shè)備資源，與中國礦業(yè)大學(xué)、煤科總院等單位共建專業(yè)研究中心，在煤礦安全生產(chǎn)等重大技術(shù)難題研究方面進(jìn)行合作。目前，每年與二十多個(gè)院校的合作項(xiàng)目，占公 司項(xiàng)目總數(shù)的40~50%。此外，隨著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高，科研投入逐年增加，由2000年的8900萬元，上升到2004年的3.57億元。2004年科 技投入占集團(tuán)公司當(dāng)年銷售收入的3.5%。

建立用才激勵(lì)機(jī)制。先后出臺多項(xiàng)政策，對高層次和急需緊缺人才、專業(yè)技術(shù)拔尖人才、工人技師 等給予政策傾斜。對獲得國家、省、市科技獎(jiǎng)勵(lì)的給予1：1配套獎(jiǎng)勵(lì)，集團(tuán)公司每項(xiàng)重大科技攻關(guān)、承包項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)金額達(dá)10萬元，最高技術(shù)獎(jiǎng)單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)金額30 萬元。對獲得各級技能大賽各工種前5名的選手給予1000元到3萬元的獎(jiǎng)勵(lì)，并每月發(fā)放技術(shù)津貼。對農(nóng)民工進(jìn)入技能大賽決賽階段的給予轉(zhuǎn)招。同時(shí)，把知 識、技術(shù)、能力、經(jīng)驗(yàn)、管理等作為生產(chǎn)要素參與按勞分配，積極推行“崗位工資制”、“項(xiàng)目工資制”、“年薪制”、“協(xié)議工資”、“貢獻(xiàn)工資”，獎(jiǎng)勵(lì)期權(quán)、 股權(quán)等多元化分配方式，充分發(fā)揮分配的激勵(lì)作用，做到一流人才、一流業(yè)績、一流報(bào)酬。

打造人才培訓(xùn)基地。平煤職業(yè)技術(shù)學(xué)院是由平煤主辦的一所"以工為主，文理經(jīng)管并舉"的?？茖?次全日制普通高等職業(yè)學(xué)校?，F(xiàn)有24個(gè)專業(yè)，其中礦山機(jī)電、煤礦開采技術(shù)專業(yè)為省級教學(xué)改革試點(diǎn)專業(yè)，各類在校生1.2萬人。學(xué)院目前已經(jīng)形成了以高職教 育為主體，成人學(xué)歷教育、中職教育、職工培訓(xùn)、繼續(xù)教育并舉的多層次、多形式、多功能辦學(xué)格局。建校以來，共向企業(yè)和社會輸送各類畢業(yè)生28238人，培 訓(xùn)各類在職人員近50000人，職業(yè)技能鑒定近20000人，畢業(yè)生遍布全國。我們充分發(fā)揮平煤職業(yè)技術(shù)學(xué)院在自主培養(yǎng)人才中的重要作用，目前在平煤每三 個(gè)職工中，就有一人在職業(yè)技術(shù)學(xué)院接受過培訓(xùn)和學(xué)歷教育。

通過加大人才隊(duì)伍建設(shè)，平煤集團(tuán)自主培養(yǎng)出包括全國勞模、中國工程院院士張鐵崗，“新時(shí)期產(chǎn) 業(yè)工人的楷模”、工人型技術(shù)專家張瑋在內(nèi)的一大批學(xué)習(xí)型、知識型、創(chuàng)新型人才隊(duì)伍。公司現(xiàn)擁有專業(yè)技術(shù)人員15254人，其中博士3人，在讀博士研究生6 人，碩士110余人，在讀碩士研究生150余人；擁有中國工程院院士1人，教授級高級職稱28人，高級職稱1433人，中級職稱6606人，工人技師 2800人，技工59000人。國家級突出貢獻(xiàn)中青年專家2人，國務(wù)院特殊津貼40人，原煤炭部專業(yè)技術(shù)撥尖人才12人。原煤炭部優(yōu)秀青年知識分子標(biāo)兵1 人，河南省優(yōu)秀專家2人，河南省學(xué)科技術(shù)帶頭人6人。

三、提升創(chuàng)新能力，發(fā)揮科技和人才的支撐作用

通過實(shí)施科技興企、人才強(qiáng)企戰(zhàn)略，加快了企業(yè)科技進(jìn)步和創(chuàng)新步伐。“十五”期間，平煤集團(tuán)獲 得重大科技進(jìn)步獎(jiǎng)398項(xiàng)，其中國家級5項(xiàng)，省部級50項(xiàng)。一大批科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)建設(shè)實(shí)踐中，科學(xué)技術(shù)成為礦山安全的“守護(hù)神 ”、經(jīng)濟(jì)增長的“推進(jìn)器”。2005年與2001年相比，煤炭產(chǎn)量增長52%；銷售收入增長156%；利稅總額增長249%；百萬噸死亡率一直控制在較低 水平，杜絕了重大瓦斯煤塵爆炸事故。平煤集團(tuán)只所以有生產(chǎn)能力成倍攀升、經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高、整體實(shí)力不斷壯大、安全形勢持續(xù)好轉(zhuǎn)的局面，主要得益于科技 進(jìn)步的重要支撐。

一些制約安全生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題得以解決。針對瓦斯制約生產(chǎn)問題，我們研究應(yīng)用突出危險(xiǎn)性區(qū) 域分級管理和保護(hù)層開采技術(shù)，利用立體分源綜合抽放技術(shù)，推動(dòng)瓦斯治理由措施型向工程型轉(zhuǎn)變，從源頭上消除瓦斯突出危險(xiǎn)。特別是分源抽放新技術(shù)在突出危險(xiǎn) 工作面的研究應(yīng)用，創(chuàng)出了有效治理瓦斯的新途徑，大幅度提高了瓦斯抽出率。平煤八礦一采煤工作面因瓦斯涌出量大，一度嚴(yán)重制約著安全生產(chǎn)，采用分源抽放技 術(shù)后，瓦斯?jié)舛却蠓陆担庐a(chǎn)量由4萬噸提升到9萬噸。分源抽放瓦斯綜合治理技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

煤炭精深加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的突破。加強(qiáng)煤炭加工轉(zhuǎn)化、綜合利用技術(shù)研究開發(fā)，在多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)上 取得突破。研制開發(fā)了分選精度高、速度快、效果好、產(chǎn)率高的新一代浮選設(shè)備——雙流態(tài)微泡浮選機(jī)，在平煤田莊選煤廠應(yīng)用后，每年增加經(jīng)濟(jì)效益數(shù)千萬元。該 浮選技術(shù)獲得國家專利，為國內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。通過開展超高功率石墨電極用粘結(jié)劑瀝青工業(yè)化研究應(yīng)用，產(chǎn)品達(dá)到國家一級品改質(zhì)瀝青指標(biāo)要求，填 補(bǔ)了國內(nèi)空白。通過開展搗固煉焦技術(shù)研究應(yīng)用，提高了粘結(jié)性差、揮發(fā)性強(qiáng)、受火成巖侵蝕煤在搗固煉焦中的配用比例，該技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，2004年創(chuàng) 經(jīng)濟(jì)效益3085萬元。

企業(yè)信息化建設(shè)躍上新臺階。以應(yīng)用系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)為重點(diǎn)，以先進(jìn)適用技術(shù)應(yīng)用為手段，加快信 息化建設(shè)進(jìn)程，大大提升了管理水平。我們建立集團(tuán)公司與生產(chǎn)礦的安全信息傳輸網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測、超限自動(dòng)報(bào)警，有效控制和減少事故發(fā)生。實(shí)施 數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸和報(bào)表自動(dòng)處理，實(shí)現(xiàn)信息透明、數(shù)據(jù)共享、過程控制、流程規(guī)范，加強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控管理。通過運(yùn)行辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，推行無紙化辦公，形成了 全公司協(xié)同辦公環(huán)境，節(jié)約了辦公成本，提高了辦公效率。此外，總投資8200萬元的國家發(fā)改委企業(yè)信息化示范項(xiàng)目——《煤炭采掘業(yè)信息化示范項(xiàng)目》獲準(zhǔn)立 項(xiàng)，正在抓緊實(shí)施。經(jīng)國家信息化測評中心評選，平煤集團(tuán)在中國企業(yè)信息化500強(qiáng)中，名列第68位。

今后，平煤集團(tuán)要以黨的十六屆五中全會精神為指導(dǎo)，按照科學(xué)發(fā)展觀要求，結(jié)合自身“十一五” 發(fā)展規(guī)劃，堅(jiān)持科技興企戰(zhàn)略，努力探索和走出一條適應(yīng)科技發(fā)展要求、適合自身實(shí)際的人才強(qiáng)企之路，努力建設(shè)成為煤電焦化一體的大型企業(yè)集團(tuán)，為促進(jìn)國家煤 炭工業(yè)健康發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)！

分源抽放綜合治理瓦斯技術(shù)的研究和應(yīng)用

平煤集團(tuán)公司    衛(wèi)修君

（二00五年十一月）

一、前   言

平煤集團(tuán)公司是新中國自行勘探設(shè)計(jì)、開發(fā)建設(shè)的第一個(gè)特大型煤炭基地，經(jīng)過50年的開發(fā)建 設(shè)，煤炭年產(chǎn)量達(dá)到3300多萬噸。隨著礦井開采深度加大，瓦斯涌出量越來越大。全公司高瓦斯礦井由90年代初的2對，發(fā)展為目前的11對煤與瓦斯突出礦 井，2對高瓦斯礦井。全公司礦井瓦斯絕對涌出量468.33m3/min，并以每年8.5%的速度遞增。截止目前,共發(fā)生瓦斯突出137次,突出煤量 8019噸，瓦斯量47.9萬m3，噸煤突出瓦斯量59.7 m3。瓦斯問題已成為制約平煤集團(tuán)公司安全生產(chǎn)、高產(chǎn)高效和可持續(xù)發(fā)展的突出問題。

從2001年下半年開始，集團(tuán)公司部署力量以八礦為試點(diǎn)，研究實(shí)施分源抽放綜合治理瓦斯技術(shù)，試圖找出一條治理瓦斯的有效途徑，從而探索出具有平煤特點(diǎn)的安全高效發(fā)展之路。

平煤集團(tuán)八礦是集團(tuán)公司主力骨干生產(chǎn)礦井，同時(shí)也是突出最嚴(yán)重礦井之一。八礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 300萬噸/年，主采丁5、6、戊9、10、己15、己16、17四組煤層。1966年建井，1981年第一期工程投產(chǎn)。1984年即發(fā)生平煤歷史上的首 次煤與瓦斯突出事故，1989年被鑒定為煤與瓦斯突出礦井，1997年經(jīng)重慶煤科院鑒定為嚴(yán)重煤與瓦斯突出礦井，己15煤層和戊9、10煤層為突出煤層， 突出煤層儲量占全礦井60%以上。

自84年發(fā)生第一次煤與斯突出以來，到目前為止累計(jì)突出36次。己15-13170機(jī)巷設(shè)備道施工240m，發(fā)生8次突出，平均30m發(fā)生一次突出，戊9、10-12130綜采工作面30天內(nèi)，先后發(fā)生5次突出，平均6天發(fā)生一次突出。

由于受瓦斯和煤與瓦斯突出的制約，先后上馬的5套綜采到1992年紛紛下馬，綜采改為炮采。4套綜掘先后改為炮掘，瓦斯超限和煤與瓦斯突出嚴(yán)重制約了機(jī)械化水平的發(fā)揮和生產(chǎn)力的發(fā)展。如何降服瓦斯走出困境，成為平煤集團(tuán)人必須認(rèn)真解決的問題。