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FANUC數(shù)字伺服參數(shù)的初始化設(shè)置

 情緣人生 2009-10-08
FANUC數(shù)字伺服參數(shù)的初始化設(shè)置

1-4 數(shù)字伺服參數(shù)的初始化設(shè)置

由于數(shù)字伺服控制是通過軟件方式進行運算控制的,而控制軟件是存儲在伺服ROM中。通電時數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的電機規(guī)格號和其它適配參數(shù)——如齒輪傳動比、檢測倍乘比、電機方向等,加載所需的伺服數(shù)據(jù)到工作存儲區(qū)(伺服ROM中寫有各種規(guī)格的伺服控制數(shù)據(jù)),而初始化設(shè)定正是進行電機規(guī)格號和其它適配參數(shù)的設(shè)定。
設(shè)定方法如下:
1. 在緊急停止?fàn)顟B(tài),接通電源。
2. 確認顯示伺服設(shè)定調(diào)整畫面的參數(shù)
SVS (#0)=1 (顯示伺服畫面)
*  按照下面順序,顯示伺服參數(shù)的設(shè)定畫面
按 [SYSTEM] 健,再按翻頁(擴展)鍵,找到軟件鍵  [SV-PRM]
*   使用光標(biāo)、翻頁鍵,輸入初始設(shè)定必要的參數(shù)
 
(1)    初始設(shè)定位
#3(PRMCAL)1:進行參數(shù)初始設(shè)定時,自動變成1。根據(jù)脈沖編碼器的脈沖數(shù)自動計算下列值。
PRM 2043(PK1V),PRM 2044(PK2V),PRM 2047(POA1),
PRM 2053(PPMAX),PRM 2054(PDDP),
PRM 2056(EMFCMP),
PRM 2057(PVPA),PRM 2059(EMFBAS),
PRM 2074(AALPH),PRM 2076(WKAC)
 
#1(DGPRM)0:進行數(shù)字伺服參數(shù)的初始化設(shè)定。
1:不進行數(shù)字伺服參數(shù)的初始化設(shè)定。
 
#0(PLC01) 0:使用PRM 2023,2024的值。
1:在內(nèi)部把PRM 2023,2024的值乘10倍。
(2)電機ID號
選擇所使用的電機ID號,按照電機型號和規(guī)格號(中間4位:A06B-XXXX-BXXX)列于下面的表格中。對于本手冊中沒敘述到的電機型號,請參照α系列伺服放大器說明書。
例:
電機類型
α1/5000i
α2/5000i
α4/3000i
α8/3000i
電機規(guī)格
0202
0205
0223
0227
電機類型號
152(252)
155(255)
173(273)
177(377)
電機類型
α12/3000i
α22/3000i
α30/3000i
α40/3000i
電機規(guī)格
0243
0247
0253
0257
電機類型號
193(293)
197(297)
203(303)
207(307)
 
□αCi系列伺服電機
電機類型
αC4/3000i
αC8/2000i
αC12/2000i
αC22/2000i
電機規(guī)格
0221
0226
0241
0246
電機類型號
171(271)
176(276)
191(291)
196(296)
 
(3)任意AMR功能
 
注意:
設(shè)定為“00000000
 
 
 
(4)CMR
 
CMR 為 1/2 - 1/27
CMR 為 0.5 - 48
1
設(shè)定值=———— + 100
CMR
設(shè)定值=2XCMR
 
 
(5)關(guān)斷電源,然后再打開電源。
(6)進給齒輪比N/M(F.FG)。
 
設(shè)定半閉環(huán)α脈沖編碼器
(注1)
F.FG分子(≤32767)    電機每轉(zhuǎn)所需的位置反饋脈沖
—————————— = ——————————————
 F.FG分母(≤32767)      1,000,000(注2)
(不能約分小數(shù))
 
注意:
              1.對分子和分母,最大設(shè)定值(約分后)是32767。
              2.對柔性齒輪比,αi脈沖編碼器假定電機每轉(zhuǎn)有1000000個脈沖,
              3.如果計算電機轉(zhuǎn)數(shù)時使用了π值,比如使用齒輪和齒條,假定π值 
                 近似為355/113
 
[例]
對檢測單位為1μm,指定如下:
絲桿導(dǎo)程
(mm/rev)
所需的脈沖數(shù)
(脈沖/轉(zhuǎn))
F.FG
10
20
30
10000
20000
30000
1/100
2/100或1/50
3/100
 
[例]
對旋轉(zhuǎn)軸,機械有一1/10的減速齒輪和設(shè)定為1000度的檢測單位,則電機每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)360/10度的移動量。
對工作臺而言,每1度所需脈沖為1000位置脈沖。
電機一轉(zhuǎn)的所需移動量為:
F.FG分子/F.FG分母=36000/1000000=36/1000
設(shè)定獨立脈沖編碼器(全閉環(huán))
 
                       依照最小檢測單位移動量的
F.FG分子(≤32767)       位置反饋脈沖量
—————————— = ————————————
F.FG分母(≤32767)       1,000,000 (注2)
(不能約分小數(shù))
 
 
 
 
 
 
 
 
[例]
使用0.5-um刻度來檢測1-um距離,設(shè)定如下:
F.FG分子/F.FG分母=(L/1)/(L/0.5)=1/2
《計算例》
(7)移動方向
             +111 正向, -111 負向
 
(8)速度脈沖數(shù),位置脈沖數(shù)
①  串行αi脈沖編碼器或串行α脈沖編碼器時:
 
參數(shù)號
設(shè)定單位1/1000mm
設(shè)定單位1/10000mm
 
閉環(huán)
半閉環(huán)
閉環(huán)
半閉環(huán)
高分辨率設(shè)定
2000
xxxxxxx0
xxxxxxx1
分離型檢測器
1815
00100010
00100000
00100010
00100000
速度反饋脈沖
2023
8192
819
位置反饋脈沖
2024
NS
12500
NS/10
1250
 
注:
1.NS為電機一轉(zhuǎn)的位置反饋脈沖數(shù)(4倍后)。
2.閉環(huán)時,也要設(shè)定PRM 2002#3=1,#4=0。
 
(9)參考計數(shù)器
參考計數(shù)器的設(shè)定主要用于柵格方式回原點,根據(jù)參考計數(shù)器的容量使電機轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)。所以,參考計數(shù)器設(shè)定錯誤后,會導(dǎo)致每次回零的位置會不一致,也即回零點不準(zhǔn)。
參考計數(shù)器容量設(shè)定值是指電機轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所需的(位置反饋)脈沖數(shù),或者設(shè)定為該數(shù)能夠被整數(shù)除盡的分數(shù)。
也可以理解為返回參考點的柵格間隔
所以,參考計數(shù)器容量 = 柵格間隔 / 檢測單位
柵格間隔 = 脈沖編碼器1轉(zhuǎn)的移動量
《設(shè)定舉例》
絲杠螺距
柵格間隔
檢測單位
所需的位置脈沖數(shù)
參考計數(shù)器容量
柵格寬度
10 mm/轉(zhuǎn)
0.001 mm
10000 脈沖/轉(zhuǎn)
10000
10 mm
20 mm/轉(zhuǎn)
0.001 mm
20000脈沖/轉(zhuǎn)
20000
20 mm
30 mm/轉(zhuǎn)
0.001 mm
30000脈沖/轉(zhuǎn)
30000
30 mm
 
l        將電源關(guān)閉,然后再接通。
(10)FSSB顯示和設(shè)定畫面
通過一個高速串行總線(FANUC 串行伺服總線,或FSSB)連接CNC控制單元到伺服放大器,只用用一根光纜,可顯著減少機床電氣的電纜使用量。
軸設(shè)定會根據(jù)軸和放大器內(nèi)部之間關(guān)系自動計算并輸入到FSSB設(shè)定畫面。參數(shù)1023,1905,1910-1919,1936和1937會按計算結(jié)果自動定義。
具體設(shè)定方法見第3部分iB/iC/18i系列FSSB的設(shè)置
注意
在設(shè)定伺服參數(shù)之前,請確認下面的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)備:
<1> 數(shù)控系統(tǒng)類型                       如:0ic
<2> 伺服電機規(guī)格號                         α6/2000
<3> 內(nèi)裝式編碼器電機                       αA1000
<4> 分離型編碼器電機                       Y/N
<5> 電機每轉(zhuǎn)機床移動發(fā)出的脈沖數(shù)           10mm/每轉(zhuǎn)
<6> 機床檢測單位                           0.001mm
<7> 數(shù)控指令單位                           0.001mm

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