瓦線生產(chǎn)成本如何控制

瓦楞紙箱企業(yè)中的生產(chǎn)成本是指原紙、淀粉等原材料經(jīng)瓦楞制板、印刷開(kāi)槽、折疊粘合等生產(chǎn)程序而成為紙箱成品時(shí)所發(fā)生的一切成本，包括直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。而其中瓦楞紙板的成本占有最高的比例，因此瓦楞紙板生產(chǎn)線的成本管理是非常重要的。降低生產(chǎn)成本，瓦線首當(dāng)其沖。下面我們就來(lái)談?wù)勅绾谓档屯呔€的生產(chǎn)成本。

首先要減少停機(jī)率，降低廢品率

　　瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，而且會(huì)造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。依據(jù)人、機(jī)、物、法、環(huán)五個(gè)要素，找出瓦線停機(jī)的主要原因，然后針對(duì)每一種原因進(jìn)行方法解決。具體到瓦線來(lái)說(shuō)為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程、要盡量把不同客戶(hù)需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對(duì)紙板的面積進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的計(jì)算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費(fèi)。瓦楞機(jī)排程時(shí)需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來(lái)降低換紙、換單次數(shù)。
　　而減少停機(jī)率就必須作好對(duì)瓦線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。瓦線設(shè)備應(yīng)該做三級(jí)維護(hù)、保養(yǎng)：
　　日常保養(yǎng)。由操作人員來(lái)進(jìn)行、設(shè)備及管理人員監(jiān)督，特別是機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑，保證設(shè)備運(yùn)行良好。
　　二級(jí)維護(hù)。由設(shè)備維護(hù)人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設(shè)備蒸汽的跑、冒、漏以及設(shè)備狀態(tài)的調(diào)整。
　　大修。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備使用出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)制定詳細(xì)大修計(jì)劃并且實(shí)施。其中設(shè)備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長(zhǎng)機(jī)械的壽命、維護(hù)正常平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，另一方面也降低機(jī)械故障的發(fā)生機(jī)率，以及非次品的出現(xiàn)，同時(shí)也節(jié)能了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設(shè)備備品備件的合理庫(kù)存，即要減少資金占?jí)?，又要保證及時(shí)維修需要，保證生產(chǎn)。

采用新技術(shù)以及技術(shù)改造

　　使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)控制生產(chǎn)成本，能夠比較準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出瓦線的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步，有效減少?gòu)U品。一般可以降低紙板廢品率5%以上，而且淀粉也明顯降低用量。采用自動(dòng)接紙機(jī)進(jìn)行接紙，會(huì)大大減少原紙的浪費(fèi)，而且能夠提高車(chē)速，提高生產(chǎn)效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺(tái)自動(dòng)接紙機(jī)。需要注意的是生管系統(tǒng)的選擇，因?yàn)槠髽I(yè)各種生產(chǎn)管理的產(chǎn)品眾多，要如何選擇，重點(diǎn)不能只是價(jià)錢(qián)的比較而已，而是如何能精確的達(dá)到原料節(jié)省的目的，尤其是換紙的準(zhǔn)確度，好的可以控制在1米左右，不好的誤差會(huì)高達(dá)20米～30米！另外，讓計(jì)算機(jī)自動(dòng)依據(jù)紙質(zhì)不同，車(chē)速不同控制吃糊量，使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可自動(dòng)將吃糊間隙調(diào)小，及低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將吃糊量適當(dāng)?shù)恼{(diào)大，這樣一來(lái)至少可節(jié)省15%的糊量。而后，對(duì)于溫度的控制部分，可由計(jì)算機(jī)來(lái)根據(jù)紙質(zhì)及車(chē)速自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。
　　涂膠機(jī)觸壓棒的使用，能夠有效控制涂膠量并且大大改善紙板質(zhì)量。以及熱板、預(yù)熱缸溫度的控制等，投資不大，但節(jié)省的錢(qián)至少是比人工操作的省3%-5%以上。
　　紙張張力控制減少紙板的翹曲，降低廢品率，因此張力平衡輥的使用應(yīng)該是國(guó)內(nèi)紙板生產(chǎn)需要不斷改進(jìn)的地方。
　　采用低克重原紙，以及BC楞代替AB楞，直接降低原材料的使用成本。

節(jié)能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

　　沒(méi)有利潤(rùn)就意味著在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中失去生存的機(jī)會(huì)，目前諸多的紙箱企業(yè)希望從內(nèi)部節(jié)能降耗著手，控制并提高效益，但在實(shí)際操作中經(jīng)常因措施不當(dāng)，不但能達(dá)到節(jié)能降成本的目的，甚至還影響了自身的產(chǎn)量。
　　若企業(yè)確實(shí)要從內(nèi)部節(jié)能入手，瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽回收系統(tǒng)將是瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能改造最好的項(xiàng)目，其節(jié)能效率可高達(dá)25%。但是該系統(tǒng)應(yīng)選擇有技術(shù)實(shí)力、而且售后服務(wù)質(zhì)量好的專(zhuān)業(yè)公司來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝工作，這樣才能達(dá)到最好的節(jié)能效果。切在生產(chǎn)管理維護(hù)中要杜絕熱能的浪費(fèi)情況。
　　另一項(xiàng)節(jié)能措施是對(duì)瓦線設(shè)備變頻器進(jìn)行節(jié)能改造。特別是功率非常大的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電機(jī)，使用變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)是必然趨勢(shì)。對(duì)電腦橫切機(jī)的驅(qū)動(dòng)使用交流伺服技術(shù)，即能夠節(jié)能省電，又能夠提高控制精度。紙板的裁切誤差的浪費(fèi)其實(shí)是非常大的，這一點(diǎn)是紙箱企業(yè)要非常值得注意的地方。
　　另外，瓦線生產(chǎn)車(chē)間照明設(shè)計(jì)，可以學(xué)習(xí)國(guó)外采用節(jié)能燈照明。而國(guó)內(nèi)大部分使用250W的金屬鹵化物燈在功率耗電方面大大超過(guò)了節(jié)能照明設(shè)備。

適用的優(yōu)秀人才

　　紙箱企業(yè)需要有先進(jìn)的設(shè)備，更需要優(yōu)秀的人才。特別是一線的操作、管理人員對(duì)生產(chǎn)成本的控制尤為重要。企業(yè)要注重瓦線人員的技能培訓(xùn)、紙箱相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)。其中對(duì)懂得生產(chǎn)工藝流程的管理人員的培訓(xùn)尤為重要，他們是生產(chǎn)成本控制的直接管理者，企業(yè)要不惜資金請(qǐng)人來(lái)或派出去進(jìn)行學(xué)習(xí)。而且紙箱企業(yè)應(yīng)該注重自己培養(yǎng)人才，建立具有自己特點(diǎn)的企業(yè)文化，使企業(yè)具有強(qiáng)大的凝聚力、員工具有高度的認(rèn)同感，是企業(yè)穩(wěn)定人才的長(zhǎng)久法寶。對(duì)于優(yōu)秀人才要能夠發(fā)揮長(zhǎng)處，打破常規(guī)使用，調(diào)動(dòng)人才的主動(dòng)性、積極性，而且根據(jù)績(jī)效進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)是必須的。企業(yè)還要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)聘用、使用人才，主要是崗位上的不同要求。比如進(jìn)口瓦線的廠家就需要高級(jí)的電氣工程技術(shù)人員，并且要給與較高的工資待遇；而使用國(guó)內(nèi)瓦線的廠家因?yàn)樵O(shè)備的復(fù)雜程度較低，聘用這樣的人才勢(shì)必造成人才成本過(guò)高。

合理完善的有效機(jī)制

　　瓦線要有比較完善、合理的生產(chǎn)崗位的責(zé)任制度、確立獎(jiǎng)懲細(xì)則以及相關(guān)崗位操作者技能要求、考核辦法。盡量要具體而且有可操作性。比如瓦楞機(jī)首次穿紙規(guī)定的正常消耗米數(shù)為4米，如果超過(guò)為廢品，無(wú)其他因素應(yīng)該對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行處罰；對(duì)于能夠節(jié)省的就要獎(jiǎng)勵(lì)。鼓勵(lì)瓦線員工進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新以及提合理化建議，如果能夠被采納，并且為企業(yè)帶來(lái)效益的，實(shí)施較大的獎(jiǎng)勵(lì)，形成完善的獎(jiǎng)懲制度。

注意紙板物流方式

　　紙板物流方式的注意，盡量使用滾床運(yùn)輸紙板來(lái)提高工作效率，減少紙板的損壞，降低廢品率。這是瓦線上易于被忽視的一塊成本，應(yīng)引起紙箱廠的重視。

相關(guān)鏈接：技術(shù)設(shè)備改造

技術(shù)改造

　　這是目前各紙箱選用較多的節(jié)能方法——使用節(jié)能型包裝機(jī)械或改良設(shè)備。例如，某廠使用封閉式蒸汽回收系統(tǒng)后，日平均節(jié)約800元～1000元人民幣左右，半年時(shí)間就收回設(shè)備投資的成本；又如，某紙箱用瓦楞紙板加工專(zhuān)利設(shè)備,采用組合式瓦楞輥和弧形預(yù)熱板代替通常使用的整體式瓦楞輥和預(yù)熱輥，用直接加熱方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的非直接加熱方式，提高了加熱速度，減少熱能損耗，使瓦楞機(jī)加熱部分的耗電量降低40%；變頻改造傳統(tǒng)的一條生產(chǎn)線的平均裝機(jī)容量為250KVA，如果采用新的變頻技術(shù)，同樣的一條生產(chǎn)線，就能比以前節(jié)省50％～60％的電量；某紙箱企業(yè)通過(guò)設(shè)備改造，將楞機(jī)及熱板部的VS調(diào)速馬達(dá)全部換為變頻馬達(dá)、變頻器調(diào)速以后，平均每月為企業(yè)節(jié)省5萬(wàn)度～6萬(wàn)度電能；一般PWM-DC伺服控制系統(tǒng)采用IGBT模塊驅(qū)動(dòng)方式，其生產(chǎn)車(chē)速較SCR系統(tǒng)平均車(chē)速提高10％，電能可節(jié)省80％，如深圳協(xié)利紙品廠，通過(guò)原來(lái)的SCR控制系統(tǒng)千口目前改造后的PWM-DC伺服控制系統(tǒng)的耗電量做比較，其平均每小時(shí)節(jié)電達(dá)30度。
　　原紙?jiān)谏a(chǎn)成本中所占的比重日益增加，為了節(jié)約成本，很多的紙箱企業(yè)開(kāi)始將所使用的原紙克重降低，為了保證低克重的原紙也能制造出標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的瓦楞紙箱，對(duì)設(shè)備和技術(shù)的要求也就相應(yīng)提高了。

上膠系統(tǒng)的改造

　　綜合成本主要是發(fā)生在瓦線上，對(duì)瓦線的技術(shù)改革就顯得特別重要。早先的瓦線都是正對(duì)高克重紙板設(shè)計(jì)的，現(xiàn)在迫于成本的壓力，紙箱企業(yè)開(kāi)始使用低克重紙，要求設(shè)備的精度就要進(jìn)一步提高。比如，250g的面紙，施膠量大一點(diǎn)，膠就不容易穿透面紙，就不會(huì)透楞，面紙克重降低之后，施膠要求的膠厚達(dá)到0.1mm～0.15mm。而現(xiàn)在的膠厚遠(yuǎn)比這個(gè)數(shù)值大的多，再加上設(shè)備本身的精度不高，上膠的誤差量就更大了，就會(huì)產(chǎn)生塌楞和紙板變軟的問(wèn)題。原來(lái)的施膠系統(tǒng)就不能適應(yīng)了，所以就必須對(duì)整個(gè)施膠系統(tǒng)進(jìn)行改造。

1，改造前的膠線：膠線寬度大而不均，面紙透楞明顯，造成印刷效果不好。如果降低壓力則紙板軟，必須加大用紙克重，瓦線的車(chē)速急劇下降，而且用膠量大。
2，改造后的膠線：膠線寬度大幅度的降低，膠線細(xì)而整齊；紙板的變壓提高，提供了降低用紙克重的空間；面紙不透楞，提高了紙板的平整度。
　　一旦施膠系統(tǒng)改造后，由于膠變的薄而細(xì)了，所以就要求膠的品質(zhì)要有一定程度的提升。在紙板的粘合環(huán)節(jié)，發(fā)揮最大作用的還是膠本身的質(zhì)量，膠品質(zhì)的好壞直接影響紙板的粘合質(zhì)量。

膠水配方的改革

　　用低克重的紙生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的紙板，必須要有精度高的設(shè)備和性能優(yōu)良的膠水等的配合，就上膠提供各部件的技術(shù)改革來(lái)講，無(wú)礙乎兩點(diǎn)：一是上膠裝置的改造，二是膠水配置的革新，以上兩點(diǎn)都要根據(jù)各家企業(yè)的實(shí)際情況決定。在用淀粉、燒堿、硼砂等材料自行制膠的情況下，應(yīng)嚴(yán)格控制淀粉材料的質(zhì)量。淀粉含水量不能太高，一般應(yīng)保持在12％～18％；淀粉中蛋白質(zhì)的含量不得超過(guò)1％，含量以0.5％以下為佳。
　　判斷配置的膠水配方的好壞，一般可以從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等幾個(gè)方面進(jìn)行考量。足夠的粘合強(qiáng)度是保證紙箱使用功能的基礎(chǔ)，一般用高溫?zé)嶙兊臏y(cè)試方法來(lái)測(cè)試紙板的粘合強(qiáng)度；絕大多數(shù)情況下，都希望膠水的干燥速度越快越好，一般手工粘合工藝的速度較慢，需要較長(zhǎng)的初干時(shí)間，機(jī)器的粘合速度較快，要求較短的初干時(shí)間，所以與粘合工藝相匹配的膠水配置，就是生產(chǎn)中所需要的。粘度值是直接影響粘合質(zhì)量的主要因素，如果粘度太大，膠的涂層太厚，消耗的膠量大，干燥速度慢，而粘度太小，涂層薄，干燥過(guò)快，則易出現(xiàn)粘合不良，因此在生產(chǎn)中要實(shí)時(shí)檢測(cè)粘度，定期對(duì)配方進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，使其粘度始終保持在理想的粘度范圍內(nèi)。膠水固含量越高粘合里越強(qiáng)，干燥速度越快，生產(chǎn)效率越高，紙板吸收的水分少，生產(chǎn)出來(lái)的紙板硬度好，所以在其他技術(shù)指標(biāo)一致的情況下，高的固含量有利于提高生產(chǎn)效率，保持質(zhì)量的穩(wěn)定。在膠水配方改革的過(guò)程中，最重要的是要不斷的檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，對(duì)紙板質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，待產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到較長(zhǎng)時(shí)期的穩(wěn)定狀態(tài)，才可以確定最終使用的膠水配方，但是這也不是一成不變的，隨時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控還是必須長(zhǎng)期的執(zhí)行，一旦發(fā)生問(wèn)題就要及時(shí)的調(diào)整。
　　生產(chǎn)中往往會(huì)因?yàn)橐恍┎划?dāng)?shù)囊蛩囟斐少|(zhì)量事故。如人為或設(shè)備。從成本方面考慮，由于不良品的累加，給紙箱企業(yè)帶來(lái)了一定高額的生產(chǎn)成本。降低錯(cuò)誤率、提高生產(chǎn)安全、減少意外、失誤和浪費(fèi)帶來(lái)的損失；從而估計(jì)瓦線上的員工技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率這才是改進(jìn)工藝也是降低企業(yè)成本關(guān)鍵之一。紙箱企業(yè)只有針對(duì)瓦線上容易出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)瓦線生產(chǎn)建立有效管理才能加以改善，降低成本。

　　紙箱企業(yè)在這方面長(zhǎng)見(jiàn)的做法除人為因素外，基本對(duì)操作的各個(gè)步驟和設(shè)備做了具體規(guī)定，并設(shè)立了專(zhuān)門(mén)的管理只能部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督。以下選取了一些紙箱廠在瓦線部分設(shè)備上的實(shí)際操作制度，以供參考：

單面機(jī)操作管理

　　首先，明確規(guī)定了操作流程，非常的詳細(xì)。按照單面機(jī)的流程：從卷筒瓦楞原紙到上紙架到高溫軋瓦再到粘合等以后的步驟做了明確規(guī)定。同時(shí)，在工藝作業(yè)上做了嚴(yán)格的指導(dǎo)，如根據(jù)施工單用料要求、準(zhǔn)備原紙卷筒；通電，啟動(dòng)紙架控制，將卷筒分別固定紙架上；打閥門(mén)，蒸汽注入預(yù)熱棍和壓棍，進(jìn)行加熱；將管道膠水注入單面機(jī)的膠槽等一系列步驟。
　　生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題，首先因從設(shè)備管理出發(fā)，明確了如何安全管理操作流程就能防患與未然。以下為針對(duì)單面機(jī)操作管理安全流程：
1，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備周?chē)欠裼挟愇镉绊憴C(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按規(guī)定對(duì)圓滑和傳動(dòng)部位加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
2，接通電源，開(kāi)啟主機(jī)，使之低速運(yùn)轉(zhuǎn)（速度保持在10~20m/分）。打開(kāi)蒸汽閥給加熱部位預(yù)熱，并查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。
3，工作時(shí)機(jī)臺(tái)的所有員工都應(yīng)戴好耳塞，謹(jǐn)防因設(shè)備噪音對(duì)人的精神造成一種煩躁情緒，相互溝通可按事先約定的手勢(shì)動(dòng)作進(jìn)行。
4，不得用手直接觸摸蒸汽管道，加熱部位及傳動(dòng)部位，以防高溫燙傷，軋傷。
5，穿紙和甩刀送紙時(shí)，應(yīng)集中注意力，操作人員嚴(yán)禁戴手套，車(chē)速不地超過(guò)10m/分。
6，調(diào)換分紙刀，甩刀時(shí)應(yīng)帶雙層棉手套，以防止被劃傷。
7，堆碼高度不得超過(guò)1.8米，以防倒塌傷人。
8，停機(jī)后關(guān)閉電源，汽源。

　　然后，是嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，防止產(chǎn)生更多的不良品。不良品要趁早檢驗(yàn)，及時(shí)改正。通常情況下，是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷程度，檢驗(yàn)方法，以及做檢驗(yàn)時(shí)的工具和儀器都詳細(xì)列出。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：針對(duì)的是每一步驟，具體列出一系列詳細(xì)的數(shù)據(jù)，不在此規(guī)范內(nèi)的為不合格品。
檢驗(yàn)方法：可通過(guò)目測(cè)，測(cè)量或按照一定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量。
使用工具：測(cè)量時(shí)候，通過(guò)的工具。
　　以上是測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)按抽樣進(jìn)行的，根據(jù)一系列的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果這些項(xiàng)目有一項(xiàng)為不合格時(shí)，則判定不合格品。

　　上面提到的只是在瓦線上針對(duì)一部分設(shè)備所做出的管理機(jī)制，它根據(jù)了一些單面機(jī)長(zhǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行建立的。當(dāng)然，在    對(duì)于瓦線上的操作還有很多的工序，沒(méi)一步都詳細(xì)設(shè)定，才能合理管理，避免不必要的問(wèn)題發(fā)生。健全了這些方面，會(huì)產(chǎn)生一系列的成效果，降低了原材料，人力，資源等方面的成本。并且保證了所生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了客戶(hù)滿(mǎn)意度，才不會(huì)流失客戶(hù)。有效提高生產(chǎn)成本。