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油漆問題

 欲正吾身 2011-01-20

事實上,相對于裝修和家具來說,油漆的種類分很多,這里給你介紹五種:

一,NC漆。全名:硝酸纖維素漆。硝酸纖維漆是揮發(fā)性涂料,漆的組成分為揮發(fā)分及不揮發(fā)分兩部分。溶劑是揮發(fā)分的組成部分。不揮發(fā)部分是成膜物質硝酸纖維素、樹脂及增塑劑,在生產色漆時還加有適當的顏料。通俗講,NC漆的施工配備就是主漆對稀釋劑,分底漆和面漆兩種。適合于做開放性涂裝。即涂裝后,木紋很明顯,可以用手感覺得很清晰。

總結:NC漆=揮發(fā)(稀釋劑、溶劑)+不揮發(fā)分(成膜物質:硝酸纖維素、樹脂、增塑劑、顏料)

二, PU漆:雙組分聚氨酯漆

甲組分(固化劑)的異氰酸酯基(-NCO)+乙組分(漆)的羥基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)

稀釋劑(天那水):僅僅起調節(jié)粘度,便于施工的稀釋作用。

PU漆的優(yōu)點:與其他漆種相比,在相同硬度下,由于氫鍵的作用,PU漆膜的斷裂伸長率最高,所以廣泛用于地板漆、甲板漆;

兼具保護性和裝飾性,可用于高級工藝品、高級木器、鋼琴、大型客機等的涂裝;

漆膜附著力強。漆膜對多種物面(金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀均有優(yōu)良的附著力。

漆膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性,耐酸、堿、鹽、石油產品,因而可鉆進平臺、船舶、化工

廠的維護涂料,石油貯罐的內壁襯里等。

能烘干,也能低溫固化??墒┕ぜ竟?jié)長。

可與多種成膜物質配合制漆,可根據不同的要求制成許多品種。

PU漆在施工中的注意事項

必須充分攪勻,按規(guī)定配比配準,如果固化劑組分太多則漆膜脆,且易起水泡;太小則漆膜軟、干燥慢、降低了耐水性、耐化學品性。

必須注意有效施工時限。

取料完畢罐蓋要密閉,以免吸潮變質。

漆料攪攔后靜置20min,待氣泡消失后施工。

物面必須干燥,若水分含水量高難度,容易引起漆膜起泡。

必須在涂膜完全干透后進行充分的打磨,然后才進行下一道涂裝;否則采用“濕碰濕”施工工藝。此兩面三刀種施工方式均可使涂層之間附差良好,避免涂膜剝落。

如果有可能,盡量使用無空氣噴涂;在使用壓縮空氣進行噴涂時,必須保證空氣中的水汽和油污已充分濾去,以免發(fā)生縮孔和氣泡

有以下的因素會使漆膜產生氣泡:濕度高、溫度高、物面水公高、稀釋劑含水量高、壓縮空氣含水、空氣壓力太高等等,必須留意,盡量避免。

大部分的PU漆的封閉能力較NC漆強,如果作為開放漆用,木紋的兩頭尖端可能會被油漆填圓,無法開尖,所以,常作為封閉漆使用。PU漆本身也具備底漆與面漆。最好不要與其它的漆種混合使用。常與同一廠家生產的PE或NC混合使用。不過因為各廠家的配比不同,必須有廠家人員指導。

PU漆=底漆或面漆主漆+底漆或面漆固化劑+PU稀釋劑 (注:各廠家通用成份不同。如,花王油漆前期底面漆固化劑是底面通用的,華潤油漆的稀釋劑是底面通用的。使用時要注意

三,PE漆。不飽和聚酯漆

用多元醇和多元酸縮聚而得的產物稱為聚酯。在1874年已用丙三醇與酒石酸相與作用制得聚酯樹脂。聚酯的原料中含一定數量的不飽和二元酸(如順丁烯二酸酐或反丁烯二酸),所得產物稱為不飽和聚酯。不飽和聚酯的研究僅開始于1937年。早期的不飽和聚酯樹脂主要用作涂料,在1940年以后,出現了聚酯玻璃鋼(采用不飽和聚酯和玻璃纖維等材料制成),強度大,加工簡單,故發(fā)展很快。

二、 飽和聚酯漆的輔助原料

a)引發(fā)劑

在不飽和聚酯漆中,引發(fā)聚合時最常用的是各種過氧化物和過氧化氫化合物,它們能夠分解而生成自由基,促使聚酯交聯固化。

b)促進劑

盡管在不飽和聚酯漆中引發(fā)聚合時采用多種過氧化物,它們能夠分解而生成自由基。但是,實際所采用的過氧化物的分解,只有在升高溫度的條件下才具有足夠的速度,使不飽和聚酯樹脂在短時間內完全固化。

c)顏料、染料及體質顏料

在聚酯樹脂中,可使用很多種類的體質顏料(如:云母粉、滑石粉、石棉粉、沉淀硫酸鋇等和各種型式的碳酸鈣)、顏料(如:金紅石型鈦白、氧化鐵、群青等)及染料(酸性或活性染料等),以取得生產上的特殊效果。

d)阻聚劑

由于不飽和聚酯樹脂有雙鍵的存在,它與單體的混合物不能長期存放,因在室溫以及光和氧化物的作用下,混合物的粘度會逐漸增加而膠化。要防止這一現象發(fā)生的主要措施是在混合物中加入阻聚劑。

不飽和聚酯漆的弊病、原因和對策,可供參考。

現 象

原 因

對 策

針 孔

(1) 溫度太低,或使用蠟的熔點太高,迅速上浮結皮,阻止氣泡泄出

(2) 引發(fā)劑量過多

(3) 加入蠟量過多

(4) 樹脂中消泡劑的效力消退

(5) 樹脂貯存太久開始稍增粘度

(6) 凝膠化太快

(7) 不含蠟的聚酯,硬化途中自表面開始硬化而殘留泡及針孔

(1) 升高涂布溫度,或采用低熔點的蠟,尤其在冬季加入引發(fā)劑太多而起泡,所以應降低加入量

(2) 降低至必需量

(3) 降低至必需量

(4) 補加少量的消泡劑

(5) 盡量用新鮮的樹脂

(6) 檢查是氣溫太高,還是樹脂有問題

普通適當的凝膠化時間為:

刷涂:20-25 min

幕式淋涂30—35min

(7)減慢凝膠化時間,調節(jié)消泡劑,同時調節(jié)凝膠化時間

銀紋底材與樹脂剝離

(1) 底材與樹脂的溫差太大,底材太冷

(2) 引發(fā)劑,促進劑混合不勻

(3) 引發(fā)劑,促進劑用量太多

(1) 底材加溫,比樹脂高2—3℃

(2) 充分攪勻

(3) 減少用量

打磨性差

(1) 溫度太低,未完全全固化

(2) 溫度太高,蠟不上浮

(3) 促進劑(粘)用量太多

(4) 并用軟樹脂太多

(1) 升溫,避免15℃以下固化,如必需低溫固化,則加胺系促進劑

(2) 溫度保持38℃以下

(3) 促進劑量引發(fā)劑量的比例要恰當

(4) 軟樹脂用量限在15%以下

桔 皮

(1) 硬化時溫度太高,使凝膠化太快,形成蠟浮斑

(2) 底材溫度比樹脂低,固化是從樹脂表面開始

(3) 局部快速形成凝膠

(4) 蠟的量太少,其熔點太低

(5) 無蠟氣干型聚酯漆,因苯乙烯揮發(fā)影響加聚反應引起

(6) 濕漆膜上有強氣流

(1) 溫度限在35℃以下,最好在30℃以下,并減少引發(fā)劑,促進劑量

(2) 將底材升溫

(3) 引發(fā)劑,促進劑攪勻

(4) 高溫施工時用了冬季型樹脂引起的應調換樹脂

(5) 加入表面平滑助劑

(6) 避開強氣流,靜置

縮 孔

(1) 消泡劑不適當,或用量過多

(2) 混入塵埃成為縮孔核心

(3) 對底材潤濕不足(或含水)

(1) 調節(jié)消泡劑

(2) 室中應減少塵埃

(3) 調節(jié)助劑

 

另外,還有UV光干漆,不過大部分在大型家具廠才用。我沒用過,也不好

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