|
家具漆的主要品種與涂裝技術(shù)的應(yīng)用
目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。 下面針對以上涂料品種，對產(chǎn)品特性與工藝情況進(jìn)行一個(gè)簡單的介紹。 一、硝基涂料（NC） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥時(shí)間需經(jīng)過24小時(shí)，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時(shí)間，提高工作效率。 2、施工簡單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調(diào)配時(shí)只需加入適量的天那水即可進(jìn)行噴涂。 3、光澤穩(wěn)定：受環(huán)境的影響較小。 其缺點(diǎn)： 1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實(shí)的漆膜。 2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶劑。 常見的工藝： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應(yīng)用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果 2、PU底、NC面。這樣比較容易解決NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。 施工方法： 1、浸涂 2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動(dòng)噴涂） 3、輥涂 未來的發(fā)展： 1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實(shí)色漆。 2、NC漆的硬度問題?，F(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項(xiàng)研究。達(dá)到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、漆膜堅(jiān)硬耐磨 2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黃變性好 其缺點(diǎn)： 因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴(yán)重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。 三、不飽和樹脂涂料（PE） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、具有很好的硬度，可達(dá)到3H以上 2、面漆能做出很高的光澤度 3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好 4、豐滿度很高 其缺點(diǎn)： 1、操作性較為復(fù)雜 因需加入引發(fā)劑與促進(jìn)劑才能起到固化作用。 引發(fā)劑、促進(jìn)劑的加入量要依據(jù)氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進(jìn)劑不能同時(shí)調(diào)入油漆中，否則易引起火災(zāi)與爆炸。調(diào)配油漆時(shí)有嚴(yán)格的要求。 2、調(diào)好的油漆活性期很短，調(diào)好的油漆必須在25分鐘之內(nèi)用完。 3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。 常見的工藝： 1、PE底、PE面 有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。 2、PE底、PU面 有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如新古典家具系列） 常見的施工方法： 手工噴涂 未來發(fā)展： 1、現(xiàn)在PE自動(dòng)噴涂設(shè)備，已在部分家具廠推廣應(yīng)用。 2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個(gè)問題，即：讓調(diào)好引發(fā)劑的混合液與促進(jìn)劑的混合液在面板上進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到流平與固化。 四、聚氨酯涂料（PU） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn) 2、穩(wěn)工性能好，產(chǎn)品穩(wěn)定性較高 3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果 是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應(yīng)用也最為廣泛。 其缺點(diǎn)： 1、施工性差于NC漆 2、豐滿度、硬度差于PE漆 常見的工藝： 1、PU底，PU面：最常見工藝 2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強(qiáng)，適合高檔家具制作 3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工 4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異 5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強(qiáng)的環(huán)保性 常見的施工方法： 1、噴涂（手噴、電腦噴涂） 2、底漆輥涂（不常用） 3、淋涂（底、面） 五、紫外光固化涂料（UV） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一 2、固含量極高 3、硬度好，透明度高 4、耐黃變性優(yōu)良 5、活化期長 6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半）是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍。 其缺點(diǎn)： 1、要求設(shè)備投入大。 2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。 3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差于PU面漆產(chǎn)品。 4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。 常見的工藝： 1、UV底，UV面 2、UV底，PU面（應(yīng)用最廣泛） 常見的施工方式： 1、輥涂UV底，噴P U 面（實(shí)色、透明漆皆可） 2、輥涂UV底，輥涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可） 3、輥涂UV底，淋涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可） 4、噴涂UV底，噴涂UV面（實(shí)色、透明漆皆可） 未來發(fā)展： 1、通過油漆新品種研發(fā)與新設(shè)備的應(yīng)用，進(jìn)一步提高輥涂面漆的表現(xiàn)效果，以求達(dá)到PU面漆的表面效果。 2、解決輥涂UV產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。 3、實(shí)色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進(jìn)的工廠應(yīng)用，但仍需加以完善。 六、水性漆（W） 其優(yōu)點(diǎn)： 1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。 2、施工極為方便。 3、干燥時(shí)間快，施工效率高。 4、活化期較長。 5、漆膜干燥后，無任何氣味。 其缺點(diǎn)： 1、漆膜比較薄，豐滿度不夠。 2、硬度不高。 常見的工藝： 1、水性底，水性面 2、PU 底，水性面 常見的施工方式： 手工噴涂為主 未來的發(fā)展： 在國外，水性漆的應(yīng)用十分廣泛，特別是在家裝上應(yīng)用非常成熟。 在國內(nèi)已有不少的企業(yè)用于柜內(nèi)涂裝、藤器涂裝等。隨著水性漆研制技術(shù)的發(fā)展，水性漆將成為家具涂裝領(lǐng)域一個(gè)極為重要的漆種。 總結(jié)： 未來家具制造將面臨三大趨勢 1、環(huán)保性 環(huán)保的要求將愈來愈高。特別是做出口的訂單，僅僅達(dá)到國標(biāo)要求已不能滿足客戶的要求。 2、高效率 高效率的生產(chǎn)，是每一個(gè)企業(yè)最強(qiáng)調(diào)的競爭力之一。勞動(dòng)力需求的緊缺，迫使家具制造企業(yè)提升家具制造的自動(dòng)化與流水線作業(yè)。 3、低成本 隨著競爭的加劇，家具制造的利潤將會愈來愈低，這就要求制造企業(yè)要善于使用。新品種、新技術(shù)使企業(yè)整體制造成本進(jìn)行有效的控制。 那么從涂裝技術(shù)的角度看：UV漆的使用與推廣是最具有價(jià)值的，理由是： 1、UV漆，是目前世界公認(rèn)的最環(huán)保的油漆品種（另一個(gè)為水性漆） 2、UV漆是涂裝效率，是常見的PU、PE、NC的數(shù)十倍。 3、UV漆的單位涂裝成本是其它漆種單位涂裝成本的一半。 4、UV漆制造技術(shù)與運(yùn)用技術(shù)近幾年必展非常之快，現(xiàn)在使用UV線來制作家具的企業(yè)是愈來愈多。表現(xiàn)出來的制造優(yōu)勢也更加明顯。 第一部分 涂料的定義 涂料是指一種液態(tài)或固態(tài)的材料，它可以通過某種特定的施工工藝涂覆在物體的表面，經(jīng)干燥固化后形成牢固附著，具有一定強(qiáng)度的、連續(xù)的固態(tài)涂膜，對被涂物具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能。不論其中是否含有顏料通稱涂料. 第二部分 涂料的組成 一、涂料的組成： 涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成 份會略有變化，如亮光清漆中沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。 1、成膜物質(zhì)是一些涂覆于物體表面能干結(jié)成膜的材料。涂料用成膜物質(zhì)主要有兩類材料： ① 油脂類成膜物質(zhì)：包括植物油和動(dòng)物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、梓油、亞麻油、亞油、葵花油、蓖麻油、椰子油等。 ② 樹脂類成膜物質(zhì)：樹脂是許多高分子有機(jī)化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的無定形粘稠液體或固體狀態(tài)?？扇苡谟袡C(jī)溶劑。有些經(jīng)改性后可溶于水中。涂料用樹脂按來源可分為如下幾類： A、天然樹脂：來源于自然界的動(dòng)植物。如蟲膠、松香等。 B、人造樹脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花經(jīng)硝酸硝化而得到硝化棉，各種松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。 C、合成樹脂：用各種化工原料經(jīng)縮合、聚合等化學(xué)反應(yīng)而合成的。如酚醛樹脂、醇酸樹脂、 丙烯酸樹脂等。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，性能優(yōu)良的合成樹脂已基本取代了涂料中常用的動(dòng)植物油而成為主要的涂料成膜材料。 2、顏料：可分為無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、體質(zhì)顏料： ① 無機(jī)顏料即礦物顏料，大部分品種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐光、耐高溫、不易變色、褪色和滲色、遮蓋力強(qiáng)、填充性好，但色調(diào)少、色彩不鮮艷、用于制造調(diào)合漆、磁漆等實(shí)色漆。 ② 有機(jī)顏料：是一類有機(jī)色素， 一般不溶解于水中,但可以一定狀態(tài)分散于水或其它介質(zhì)中。一般涂料用有機(jī)顏料色彩鮮艷，色調(diào)豐富，著色力強(qiáng)，多用于透明色漆和對木質(zhì)纖維進(jìn)行著色，也可和無機(jī)顏料配合用于實(shí)色漆中。 ③ 體質(zhì)顏料：又叫填充料，指那些不具有著色力和遮蓋的白色或無色顏料，如滑石粉、輕鈣粉、硫酸鋇等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂裝成本。 3、溶劑：是指能將其它物質(zhì)溶解而形成均一相溶液體的物質(zhì)。 溶劑在液態(tài)涂料中起著很重要的作用，對涂料的粘度、光澤、流平性、濕潤性、附著力 等性能有很大影響，用錯(cuò)溶劑或使用跟涂料不配套的溶劑會造成涂料混濁、沉淀、析出、失光、泛白、甚至報(bào)廢。 4、助劑：涂料助劑又稱添加劑，它不是成膜物質(zhì)，在涂料中用量很少（一般在千分之幾） 然而卻能顯著地改善涂料的性能，涂料助劑的作用概括起來可分以下幾方面： ① 改善涂料制造工藝：如引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、分散劑、阻聚劑等。 ② 改善涂料貯存性能：如防結(jié)皮劑、防沉劑、防膠凍劑。 ③ 改善涂料施工性能：如流平劑、消泡劑、增稠劑、防流掛劑、抗潮劑等。 ④ 改善涂膜使用性能：如紫外光吸收劑、抗氧化劑可以提高涂層耐光、耐候性，防霉劑可提高涂層抗霉性能。 另外有熱穩(wěn)定劑、耐磨劑、阻燃劑、防劃劑等。 第三部分 涂料的分類 涂料的分類方法很多，有習(xí)慣分類法和國家制定的標(biāo)準(zhǔn)分類法。 1、習(xí)慣分類法是指按涂料的組成、性能、用途、施工、固化機(jī)理、等方面進(jìn)行分類 （1） 按涂料的形態(tài)分: A、固態(tài)涂料即粉末涂料、 B、液態(tài)涂料 ⑵ 按涂料的溶劑分 A、水溶性涂料（水性涂料） B、溶劑性涂料（油性涂料） ⑶ 按涂料的成膜機(jī)理分 A、非轉(zhuǎn)化型涂料（揮發(fā)干燥型） B、轉(zhuǎn)化型涂料 ａ、氣干固化型（氧化固化、潮固化） ｂ、烘烤固化型 ｃ、輻射固化型（紫外光化固化、電子束固化） d.、常溫交聯(lián)固化 ⑷ 按涂膜的外觀分 A、按涂膜的透明狀況分為 實(shí)色漆 透明漆 B、按涂膜的光澤狀況分為 亮光漆 啞光漆（高光、半啞、全?。?br>（5） 按施工工藝的層次分 （6）按用途分 ⑸ 國家制定的標(biāo)準(zhǔn)分類法，主要是依據(jù)樹脂種類不同，共分為18類： 1、油脂類 2、天然樹脂類 3、酚醛樹脂類 4、瀝青漆類 5、醇酸漆類 6、氨基漆類 7、硝基類 8、纖維素類 9、過氯乙烯類 10、乙烯漆類 11、丙烯酸類 12、聚酯漆類 13、環(huán)氧樹脂類 14、聚氨酯 15、元素有機(jī)類 16、橡膠漆類 17、其它漆類 18、輔助材料 第四部分 常見家裝木器漆的特性及相互搭配 一、家庭室內(nèi)裝飾有代表性及常用的木器漆品種： PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、AC酸固化漆、W水性漆、醇酸漆…… PU——聚氨酯雙組份樹脂合成涂料，主要成膜物：主劑與固化劑。成膜過程是：主劑（－OH）固化劑（－NCO）兩組份中的高分子化學(xué)元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而成膜，因此在實(shí)際施工中不得隨意增減固化劑的份量去達(dá)到某些方面的需要，增會使涂膜發(fā)脆、易起泡等，減會使涂膜發(fā)軟、不干、硬度不夠、耐劃傷性不好。 在市場銷售的產(chǎn)品中也有單組份的PU漆,它是用含—NCO基團(tuán)的樹酯吸收空氣中的水汽（-OH）來進(jìn)行反應(yīng),其固化機(jī)理是一樣的.也有氧化固化的 優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高（50－70％），豐滿度好，施工效率高，涂裝成本低，應(yīng)用范圍廣。在全國家具界使用此類涂料約占60％左右。 缺點(diǎn)：施工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復(fù)，配漆后使用時(shí)間受限制，層間必須打磨，配比嚴(yán)格。 NC——硝基、物理性自然干燥揮發(fā)型涂料： 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、易翻新修復(fù)、可表干連涂、層間不須打磨、配比簡單、施工方便、手感好。 缺點(diǎn)：固含量低（約30％），做豐滿度好、光澤度高的涂膜較困難，施工遍數(shù)多、涂裝成本高、耐化學(xué)性及耐溶劑性差、高溫高濕的情況下易泛白、漆膜硬度低、易泛黃。 但做開放涂裝效果絕對是佳品。此類涂料在做出口家具產(chǎn)品的涂裝上大顯優(yōu)勢，例：許多專業(yè)生產(chǎn)木門出口的廠家就以PU做底，NC為面，頗受外商的青睞，尤在出口歐美的家具產(chǎn)品，所謂的美式涂裝，NC類涂料的使用量更為突出。 AC——酸固化涂料： 優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高，耐黃變性好。 缺點(diǎn)：遇堿性物質(zhì)會發(fā)生不良反應(yīng)，配套性要求高。市場接受程度小 W——水性，以水為溶劑的涂料： 無毒、無刺激性、利環(huán)保、符合現(xiàn)代人的時(shí)尚品味，施工方便、漆膜柔韌性好。 涂料的稀釋及掌握施工時(shí)的粘度直接摻水?dāng)嚭?。它屬一種自然干燥的涂料：施工環(huán)境中的氣溫、相對濕度的高低直接影響著其干燥速度，一般碰上溫度在10℃以下，相對濕度超過85%以上時(shí)，請勿施工。 另外，現(xiàn)階段水性漆還存在成本高，綜合性能（性價(jià)比）差的局限，市場接受度不高。隨著科技和市場的發(fā)展，水性是以后裝修漆發(fā)展的方向。 醇酸漆: 優(yōu)點(diǎn)：豐滿度好、遮蓋力好、好施工、顏色鮮艷、多彩，有較好的柔韌性。 缺點(diǎn)：干燥慢、不易厚涂、硬度差。 如：立邦“保得麗”以及“夢幻千色”超級磁漆 二、涂料品種搭配施工工藝： 在涂裝施工過程中，針對不同的涂裝效果、有不同的施工要求。一套合理、恰當(dāng)?shù)耐苛掀贩N搭配工藝，即能改善涂膜效果、降低涂裝成本，又能提高工作效率。反之，則事與愿違，不但得不到優(yōu)良的涂裝效果，且增加涂裝成本，甚至?xí)拐桩a(chǎn)品報(bào)廢。例：NC類做底，PU類做面，按此工藝施工時(shí)，雖然不是100%會出現(xiàn)弊病，但有時(shí)會有不良現(xiàn)象。 （一）、①PU底、NC面：這為一套典型涂料品種配套涂裝工藝，既能利用了PU底填充性好的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了NC施工易的長處，具有優(yōu)良的涂裝效果、干爽細(xì)膩的觸摸感覺。 ②PU底、PU面：最為常見，廣泛的采用。 ③NC底、NC面：涂裝開放效果時(shí)，能做出自然，逼真及給底材的原汁原味的效果。 ④水性涂料做底時(shí)，絕對要讓其充分干燥后，方可上涂PU、NC等油性涂料。 ⑤油性涂料做底時(shí)，水性一般不能做面。因水性涂料較難附著于油性涂料涂膜表面，最終會導(dǎo)致附著力不強(qiáng)，離層等涂裝弊病。（這里指現(xiàn)階段，市場中水性涂料的特點(diǎn)） （二）涂料的配套（注：雙“∨”表示最佳搭配）。 面底 聚酯漆 硝基漆 醇酸漆 蟲膠漆 酸固化涂料 水性漆 生漆 PE UV 聚酯漆 √ √ √ Х Х Х √ Х Х 硝基漆 Х √ √ Х Х Х Х Х Х 醇酸漆 Х Х √ Х Х Х Х Х Х 蟲膠漆 Х Х √ √ Х Х √ Х Х 酸固化涂料 Х Х Х Х √ Х Х Х Х 水性漆 √ √ √ Х √ √ √ √ √ 生 漆 Х Х Х Х Х Х √ Х Х 不飽和聚酯漆 √ √ √ Х Х Х √ √ √ 紫外光固化涂料 √ √ √ Х Х Х √ √ √ NC底——W面× PU底—W面× NC底—NC面 √√ 蟲膠底—PU× W底—NC面 √ W底—PU面√ 蟲膠底—NC面√ PU底—PU面√√ PU底—NC面√√ 醇酸底—PU面× NC底—PU面 × 醇酸底—NC面× 注：在實(shí)踐涂裝中，建議參照油漆的施工說明，配套使用油漆產(chǎn)品。中國家具論壇 By arron http://www./viewthread.php?tid=86933&page=1#pid273298 |
|
|
