|
第4章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 4.1 需求預(yù)測(cè) 4.2 生產(chǎn)能力與能力計(jì)劃 4.3 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 4.4 主生產(chǎn)計(jì)劃制定 電子教案 案例分析 課后習(xí)題 4.1 需求預(yù)測(cè) 需求預(yù)測(cè)定性方法 需求預(yù)測(cè)定量方法 預(yù)測(cè)誤差及監(jiān)控 預(yù)測(cè)方法選擇 需求預(yù)測(cè)定性方法 1．德爾菲法 它以預(yù)先選定的專家作為征詢意見的對(duì)象，預(yù)測(cè)小組以匿名的方式給各位專家發(fā)放調(diào)查問卷，函詢征求專家的意見，然后將收集到的專家意見匯總整理，在參考反饋意見的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)小組重新設(shè)計(jì)出新的調(diào)查問卷，再對(duì)每個(gè)專家進(jìn)行調(diào)查，專家可以根據(jù)多次反饋的信息做出判斷。如此多次反復(fù)，專家的意見逐步趨于一致，即得出預(yù)測(cè)結(jié)果。 需求預(yù)測(cè)定性方法 德爾菲法預(yù)測(cè)的步驟如下：(1）設(shè)計(jì)調(diào)查問卷；(2）選擇調(diào)查專家；(3）征詢專家意見；(4）綜合歸納分析結(jié)果，再反復(fù)進(jìn)行調(diào)查；(5）提出預(yù)測(cè)結(jié)論。預(yù)測(cè)過程如圖4－1所示。 德爾菲法的特點(diǎn)：(1）匿名性。(2）反饋性。 (3）統(tǒng)計(jì)性。 需求預(yù)測(cè)定性方法 德爾菲法應(yīng)用的原則：(1）問題要集中。(2）不能將調(diào)查小組的意見強(qiáng)加專家，防止誘導(dǎo)。(3）避免組合事件。 (4）考慮可能的偏差。 德爾菲法通常用于采集數(shù)據(jù)成本太高或不便于進(jìn)行技術(shù)分析時(shí)采用，適用于長(zhǎng)期趨勢(shì)和對(duì)新產(chǎn)品的預(yù)測(cè)。 需求預(yù)測(cè)定性方法 2. 用戶調(diào)查法 用戶調(diào)查法是通過信函、電話或訪問的方式對(duì)現(xiàn)實(shí)的或潛在的顧客購(gòu)買意圖進(jìn)行調(diào)查，得到需求的預(yù)測(cè)結(jié)果。 需求預(yù)測(cè)定性方法 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:(1）預(yù)測(cè)直接來(lái)源于顧客購(gòu)買意圖，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；(2）可以獲得豐富的信息，如顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，這有利于企業(yè)改善產(chǎn)品，有利于開發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開展促銷活動(dòng)。 需求預(yù)測(cè)定性方法 這種方法的缺點(diǎn)是:(1）在調(diào)查中顧客有時(shí)不配合調(diào)查，影響調(diào)查結(jié)果的準(zhǔn)確性；(2）顧客購(gòu)買意圖容易隨著一些新的情況（如辦展銷會(huì)）出現(xiàn)而發(fā)生變化；(3）調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。一般使用這種方法對(duì)新產(chǎn)品或缺乏銷售記錄的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。 需求預(yù)測(cè)定性方法 3.部門主管討論法 部門主管討論法是一些高層管理人員，如營(yíng)銷部門、生產(chǎn)運(yùn)作部門、財(cái)務(wù)部門等管理人員，聚集在一起進(jìn)行集體討論，對(duì)產(chǎn)品需求作出預(yù)測(cè)。 需求預(yù)測(cè)定性方法 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：（1）預(yù)測(cè)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)易行；（2）不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料；（3）匯集了各主管的豐富經(jīng)驗(yàn)與聰明才智；（4）如果市場(chǎng)情況發(fā)生變化，可以立即進(jìn)行修正。 不足之處是：（1）個(gè)別人（權(quán)威）的觀點(diǎn)可能左右其他人發(fā)表意見；(2)預(yù)測(cè)的責(zé)任分散，會(huì)導(dǎo)致管理者發(fā)表的意見過于草率。這種方法常用于制定長(zhǎng)期規(guī)劃以及開發(fā)新產(chǎn)品預(yù)測(cè)。 需求預(yù)測(cè)定性方法 4．銷售人員集中法 銷售人員集中法是根據(jù)每個(gè)銷售人員對(duì)需求預(yù)測(cè)的情況進(jìn)行綜合得出預(yù)測(cè)結(jié)果。 需求預(yù)測(cè)定量方法 因果關(guān)系模型：回歸預(yù)測(cè)法 時(shí)間序列模型：移動(dòng)平均、加權(quán)移動(dòng)平均和指數(shù)平滑法 需求預(yù)測(cè)定量方法 1.一元線性回歸法 設(shè)X、Y兩變量滿足趨勢(shì)變動(dòng)直線方程:Y=a+bX 舉例 簡(jiǎn)單線性回歸模型 Simple Linear Regression Model Yt = a + bx 尋找通過散點(diǎn)的擬合曲線 線性回歸直線 0 1 2 3 4 5 x (Time) Y a Simple Linear Regression Model Question: 已知下列數(shù)據(jù), 可以使用簡(jiǎn)單的線性回歸模型預(yù)測(cè)銷售量嗎? Simple Linear Regression Model Yt = 143.5 + 6.3x Sales 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 1 2 3 4 5 Period Sales Forecast 回歸直線: 實(shí)際銷售曲線、用于預(yù)測(cè)的回歸直線如下圖: 需求預(yù)測(cè)定量方法 2.移動(dòng)平均法 時(shí)間序列，其一次移動(dòng)平均數(shù)計(jì)算公式為 或 xt——第t時(shí)期的時(shí)間序列值 Mt(1)——第t時(shí)期的時(shí)序數(shù)據(jù)的一次移動(dòng)平均數(shù) N——每一時(shí)段的時(shí)序數(shù)據(jù)數(shù)目 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均 650+678+720)/3 =682.67 (650+678+720 +785+859+920)/6 =768.67 Simple Moving Average 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均 需求預(yù)測(cè)定量方法 舉例 應(yīng)用：長(zhǎng)期趨勢(shì)的預(yù)測(cè)。 優(yōu)點(diǎn)：便于計(jì)算，易于理解。 缺點(diǎn)：移動(dòng)平均時(shí)沒有考慮不同時(shí)期對(duì)近期預(yù)測(cè)的影響程度不同。 需求預(yù)測(cè)定量方法 加權(quán)移動(dòng)平均數(shù)法：對(duì)各期時(shí)序數(shù)據(jù)給以不同的權(quán)數(shù)。 一次加權(quán)移動(dòng)平均數(shù)為 加權(quán)系數(shù)滿足下式 Weighted Moving Average 加權(quán)移動(dòng)平均 需求預(yù)測(cè)定量方法 3.指數(shù)平滑法 一次指數(shù)平滑法計(jì)算公式為 式中 St(1)——第t期的一次指數(shù)平滑數(shù)值 α——加權(quán)系數(shù) xt——第t時(shí)期的數(shù)據(jù) 用 a=.10 和 a=.60. 求 預(yù)測(cè)值 Exponential Smoothing 指數(shù)平滑 Exponential Smoothing 指數(shù)平滑 Effect of a on Forecast a 對(duì)預(yù)測(cè)的影響 預(yù)測(cè)誤差及監(jiān)控 預(yù)測(cè)誤差是指在給定的時(shí)間間隔內(nèi)實(shí)際值與預(yù)測(cè)值之間的差異，反映預(yù)測(cè)精度。 評(píng)價(jià)方法： 平均誤差和平均絕對(duì)誤差 平均相對(duì)誤差和平均相對(duì)誤差絕對(duì)值 預(yù)測(cè)誤差的方差和標(biāo)準(zhǔn)差 預(yù)測(cè)方法選擇 選擇預(yù)測(cè)方法時(shí)應(yīng)該考慮成本、精確度、數(shù)據(jù)的可獲性、時(shí)間跨度、產(chǎn)品和服務(wù)的性質(zhì)、脈沖響應(yīng)和抗干擾能力。 Forecast Errors 預(yù)測(cè)誤差 誤差來(lái)源 偏移誤差：來(lái)源于變量有誤、變量間關(guān)系定義錯(cuò)誤、趨勢(shì)曲線不正確、季節(jié)性需求偏離正常軌道、存在某些未知趨勢(shì)； 隨機(jī)誤差：無(wú)法由現(xiàn)有預(yù)測(cè)模型解釋的誤差項(xiàng)。 誤差測(cè)量 4.2 生產(chǎn)能力與能力計(jì)劃 生產(chǎn)能力概念與種類 影響生產(chǎn)能力的因素 生產(chǎn)能力核算 生產(chǎn)能力計(jì)劃 生產(chǎn)能力概念與種類 企業(yè)生產(chǎn)能力從廣義上講，是指設(shè)備能力、人員能力和管理能力的總和。 生產(chǎn)能力可定義為企業(yè)在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，在一定時(shí)期內(nèi)（年或月），直接參與生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)（機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物）所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最高數(shù)量，或者所能加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 影響生產(chǎn)能力的因素 從廣義的生產(chǎn)能力角度，影響生產(chǎn)能力的因素包括產(chǎn)品與服務(wù)因素、設(shè)施因素、工藝因素、人力因素、運(yùn)行因素以及生產(chǎn)系統(tǒng)的外部因素（如供應(yīng)鏈）。 生產(chǎn)能力核算 當(dāng)設(shè)備生產(chǎn)一種產(chǎn)品時(shí)，單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力為 式中：M──設(shè)備的生產(chǎn)能力，單位為件或臺(tái)； F──單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期（年）有效工作時(shí)間，單位為小時(shí)； t──單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額，單位為（時(shí)／件或時(shí)/臺(tái)） 生產(chǎn)能力核算 設(shè)備組生產(chǎn)能力為 式中：S──設(shè)備組的設(shè)備數(shù)，單位為臺(tái)。 生產(chǎn)能力核算 對(duì)于生產(chǎn)多種產(chǎn)品的設(shè)備或設(shè)備組，生產(chǎn)能力采用代表產(chǎn)品法或假定產(chǎn)品法。 （1）代表產(chǎn)品法。 具體步驟： 第一步，計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力M代。 式中t代為代表產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。 生產(chǎn)能力核算 第二步，將各種產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量換算成以代表產(chǎn)品表示的總產(chǎn)量Q總。 式中：Q總──以代表產(chǎn)品表示的計(jì)劃總產(chǎn)量，單位為臺(tái)或件； Qi──第i種產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量，單位同上； Ki──第i種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額與代表產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額之比。 生產(chǎn)能力核算 第三步，計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 Mi＝M代×Qi/ Q總 式中： Mi──第i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，單位為臺(tái)或件。 生產(chǎn)能力核算 ?。?）假定產(chǎn)品法。 步驟： 第一步，計(jì)算假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額t假 第二步，計(jì)算以假定產(chǎn)品表示的能力。 生產(chǎn)能力核算 （2）假定產(chǎn)品法。 步驟： 第三步，計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 Mi＝M假×Qi/ ∑Q。 舉例：兩種方法比較 生產(chǎn)能力計(jì)劃 生產(chǎn)能力計(jì)劃制定的步驟為： （1）根據(jù)需求預(yù)測(cè)的結(jié)果，計(jì)算未來(lái)能力需求情況。 計(jì)劃期所需設(shè)備臺(tái)(人)時(shí)＝∑計(jì)劃期所生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)數(shù)量×單位產(chǎn)品或服務(wù)的臺(tái)（人）時(shí)定額＋產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 （2）核算現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)測(cè)能力需求之間的差距。 （3）制定生產(chǎn)能力計(jì)劃方案。 （4）計(jì)劃方案的評(píng)價(jià)。 4.3 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃體系 綜合計(jì)劃編制程序 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的方法 服務(wù)業(yè)綜合計(jì)劃的特點(diǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃體系 企業(yè)規(guī)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制 長(zhǎng)期 中期 短期 生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃 物料需求計(jì)劃 綜合計(jì)劃編制程序 程序： （1）確定計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求。 （2）在預(yù)期生產(chǎn)能力約束下，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)其他約束，擬訂初步計(jì)劃方案。 （3）比較不同計(jì)劃方案的成本，選擇一個(gè)成本最低的計(jì)劃方案。 滾動(dòng)計(jì)劃方法 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的方法 綜合生產(chǎn)計(jì)劃制定的方法有經(jīng)驗(yàn)法、試算法、線性規(guī)劃法和計(jì)算機(jī)仿真等方法。 服務(wù)業(yè)綜合計(jì)劃的特點(diǎn) 1．計(jì)劃中服務(wù)能力與需求相匹配很重要。2．服務(wù)需求難以預(yù)測(cè)。 3．服務(wù)能力難以測(cè)量。 4.4 主生產(chǎn)計(jì)劃制定 從綜合生產(chǎn)計(jì)劃到主生產(chǎn)計(jì)劃 提前期 時(shí)界 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序 制定主生產(chǎn)計(jì)劃的基本模型 主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件 從綜合生產(chǎn)計(jì)劃到主生產(chǎn)計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃是按產(chǎn)品大類，在考慮生產(chǎn)能力規(guī)劃情況下，編制的進(jìn)度安排。 主生產(chǎn)計(jì)劃是要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計(jì)劃的分解和細(xì)化。 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序 MPS制定首先從綜合計(jì)劃開始，將產(chǎn)品的所有需求（包括預(yù)測(cè)的、已承諾的訂單）、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)能力情況等相關(guān)信息輸入MPS計(jì)劃中。MPS方案的制定是一個(gè)反復(fù)試算的過程。 MPS應(yīng)該確定在計(jì)劃期間內(nèi)各時(shí)間段上的最終產(chǎn)品的需求數(shù)量。 MPS輸出有計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求以及待分配庫(kù)存。 提 前 期 產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 采購(gòu) 加工 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 交貨期 接收訂單 定 義： 自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期 測(cè)試 總提前期 累計(jì)提前期 加工提前期 計(jì)劃中的重要概念---提前期 加工提前期的五種時(shí)間 加工 完工日期 開始日期 排隊(duì)時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 等待時(shí)間 傳送時(shí)間 加工時(shí)間 加工提前期 非增值作業(yè) 增值作業(yè) 提前期 影響提前期各類時(shí)間因素 排隊(duì)時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 加工時(shí)間 等待時(shí)間 傳送時(shí)間 時(shí)間類型 影響因素 批量 優(yōu)先級(jí) 能力 拖欠量 (計(jì)劃） 批量 工裝設(shè)計(jì) 批量 工裝設(shè)計(jì) 設(shè)備性能與能力 批量 搬運(yùn)手段 批量 搬運(yùn)手段 車間布置 提前期 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS 為了資源的計(jì)劃和訂單的安排，MPS通常采用的時(shí)間期間（Time Horizon）是20周或更多，取決于從物料最終項(xiàng)至所有組件迭加的提前期。 MPS的柔性取決于以下因素： 生產(chǎn)提前期 最終物料項(xiàng)所需組件 與顧客與供應(yīng)商的關(guān)系 生產(chǎn)能力余量大小 管理層變革愿望 時(shí)界 Time Fences 對(duì)MPS計(jì)劃期間中的不同部分所允許的變化予以限制，常設(shè)定時(shí)界（如在第4、8周設(shè)定），確定允許的變化程度。 4 8 16 周 Weeks 區(qū)間1 Frozen 區(qū)間2 Firm 區(qū)間3 Flexible 確定的客戶訂單 預(yù)測(cè)與 可利用的產(chǎn)能 產(chǎn)能Capacity Open 現(xiàn)在 需求時(shí)界 DTF 計(jì)劃期間結(jié)束 End of Planning Horizon 計(jì)劃時(shí)界 PTF 時(shí)界 Time Fences 凍結(jié)狀態(tài) Frozen 計(jì)劃不允許有任何的改變. 穩(wěn)定狀態(tài) Moderately Firm 允許產(chǎn)品族內(nèi)部一些特殊的微小變化（只要所需部件可獲得）. 靈活狀態(tài) Flexible 允許某種程度較大的變化（只要總體能力需求水平基本保持不變）. 開放狀態(tài) Open 允許任何的改變。 時(shí)界 Time Fences 兩類時(shí)界 需求時(shí)界demand time fence：在該計(jì)劃點(diǎn)之后僅允許少許重要的改變（需主計(jì)劃員批準(zhǔn)的特殊客戶訂單）。 計(jì)劃時(shí)界 planning time fence： 在該計(jì)劃點(diǎn)之后MPS允許變化（由主計(jì)劃員手工輸入）。 計(jì)劃的時(shí)間三要素 1. 計(jì)劃期間 (跨度) 時(shí)間是連續(xù)、無(wú)限延綿的 看多遠(yuǎn)？—≈總提前期 預(yù)見性 2. 時(shí)段 分多細(xì)？—計(jì)劃的精度 (日、周、旬、月、季、年) 區(qū)別優(yōu)先級(jí) 3. 時(shí)界 控制計(jì)劃的穩(wěn)定性 預(yù)測(cè)量／合同量的取舍 需求時(shí)界—≈總裝提前期 計(jì)劃時(shí)界—≈累計(jì)提前期 主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃面向生產(chǎn)，又聯(lián)結(jié)銷售。 可承諾量/可簽約量ATP(Available To Promise)：在一段時(shí)間中，生產(chǎn)數(shù)量多于客戶訂單的數(shù)量，稱為可承諾量ATP。主生產(chǎn)計(jì)劃中尚未確定訂單的數(shù)量. ATP MPS 收到數(shù)量 計(jì)劃期末庫(kù)存量 0 1 3 5 13 確定的客戶訂單 20 10 10 10 10 預(yù)測(cè)量 5 4 3 2 1 時(shí)段 15 生產(chǎn)批量 23 現(xiàn)有量 主生產(chǎn)計(jì)劃 15 14 12 0 5 ATP 15 15 15 0 0 MPS Quantity 5 10 5 0 10 計(jì)劃期末庫(kù)存量 0 1 3 5 13 確定的客戶訂單 20 10 10 10 10 預(yù)測(cè)量 5 4 3 2 1 時(shí)段 15 Lot Size 23 現(xiàn)有量 主生產(chǎn)計(jì)劃 制定主生產(chǎn)計(jì)劃的基本模型 1．計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（projected on－h(huán)and inventory，POH） 2．確定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 3．計(jì)算待分配庫(kù)存（available－to－promise inventory，ATP） 主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件 MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量。 在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束。 還要注意生產(chǎn)的均衡安排與同一產(chǎn)品族內(nèi)不同產(chǎn)品型號(hào)的混合生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性 不均衡1 2 3 Total 1,2003,5004,3009,000 均衡 1 2 3 Total 3,0003,0003,0009,000 假定生產(chǎn)單一產(chǎn)品. 產(chǎn)品計(jì)劃可使用如下任一種. 均衡生產(chǎn)有何好處？ 或 均衡的生產(chǎn)計(jì)劃 運(yùn)作系統(tǒng)在不同時(shí)段上生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與品種組合保持不變，保持有節(jié)奏、有規(guī)律的生產(chǎn)。 簡(jiǎn)化工序的計(jì)劃與控制工作 逐漸降低準(zhǔn)備時(shí)間 工人熟練度增加 穩(wěn)定的計(jì)劃傳遞給上游的供應(yīng)商工序 節(jié)省勞動(dòng)力成本、降低管理費(fèi)用 混合式生產(chǎn) 不同零件的均衡、重復(fù)性混合生產(chǎn) 降低加工批量，提高柔性，形成穩(wěn)定連續(xù)的輸出流 生產(chǎn)的同步化 協(xié)調(diào)各個(gè)工序的加工速度，保證各個(gè)零件或產(chǎn)品以相同的流動(dòng)特征通過各個(gè)工序。 提高輸出的穩(wěn)定性與可預(yù)測(cè)性。 以固定的間隔期生產(chǎn)，減慢作業(yè)速度較快的工序，使物流運(yùn)動(dòng)的“鼓點(diǎn)節(jié)奏”統(tǒng)一。 按需求頻率分類： 頻繁生產(chǎn)，如每周一次 經(jīng)常生產(chǎn)，間隔期更長(zhǎng) 不經(jīng)常生產(chǎn)，甚至偶爾才生產(chǎn) 生產(chǎn)的同步化 案例：假定某加工中心必須在20天內(nèi)生產(chǎn)三種產(chǎn)品：產(chǎn)品A 1920件；產(chǎn)品B 1200件；產(chǎn)品C 960件。工作時(shí)間為每日8小時(shí)，確定固定時(shí)段的產(chǎn)品生產(chǎn)組合。 各個(gè)產(chǎn)品的節(jié)拍（相鄰?fù)惍a(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期）： 產(chǎn)品A：20*8*60/1920=5分鐘 產(chǎn)品B：20*8*60/1200=8分鐘 產(chǎn)品C：20*8*60/960=10分鐘 可以建立一個(gè)由8件A，5件B，4件C混合組成的每40分鐘重復(fù)一次的加工序列。具體產(chǎn)品排列方式有多種。 生產(chǎn)的產(chǎn)品組合滿足計(jì)劃期內(nèi)的需求。 每40分鐘生產(chǎn)8件A 每40分鐘生產(chǎn)5件B 每40分鐘生產(chǎn)4件C --------轉(zhuǎn)載
|
|
|
