工程概況：
第四節(jié) 裝飾施工工藝及技術(shù)措施
本工程由于單體較多，裝飾項(xiàng)目有很多種：1、樓面地面工程（包括水泥樓地面、防滑地面磚樓地面、地板漆樓地面、環(huán)氧樹(shù)脂地面、水磨石樓地面）；2、抹灰工程；3、吊頂工程（包括輕鋼龍骨鋁塑板吊頂、彩色鋼板夾心板吊頂）；4、涂料工程；5、飾面磚鋪貼；6、門窗工程；7、油漆工程；8、防水工程；9、屋面工程。
裝飾工程是多項(xiàng)目、多工種、多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)，因此裝飾工程的統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要，所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃的先后安排進(jìn)行插入。施工前各分項(xiàng)裝飾工程必須編制相應(yīng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等；施工時(shí)，先作樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾細(xì)部處理統(tǒng)一，美觀協(xié)調(diào)；裝飾材料一次購(gòu)進(jìn)，統(tǒng)一配料，避免色澤差異；施工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，預(yù)防為主，綜合治理。最后一道工序完畢后，開(kāi)始逐層清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無(wú)損。

一、樓地面工程施工工藝及技術(shù)措施
（一）水泥砂漿樓地面
1、設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
根據(jù)圖紙要求在結(jié)構(gòu)層上抹20厚1:2的水泥砂漿，分兩次成型，對(duì)于水泥砂漿地面，其水泥的強(qiáng)度不低于42.5Mpa。
2、施工工藝
（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基導(dǎo)能上能下均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂勻，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大；
（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm線，在地面四地做灰餅，然后拉線打中間灰餅后再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅；
（3）在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后再刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完畢后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。要向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成；
（4）第二遍壓光：在水泥紙袋包裹平整木板墊腳），要做到不漏壓，凹坑、砂眼和施工中踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；
（5）第三遍壓光：在水泥漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光的目的；
（6）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項(xiàng)目
① 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；
② 面層與基層的結(jié)合必須牢固緊密無(wú)空鼓；
檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處；
（2）基本項(xiàng)目
水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
（二）水磨石地面施工
1、設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
根據(jù)圖紙要求水磨石樓地面用15厚1:2白水泥配制水磨石，具體骨料在現(xiàn)場(chǎng)做樣板后確定，分隔條用3厚銅條按1000*1000進(jìn)行分隔，面層用15厚1:3水泥砂漿抹面，待充分干燥后表面打磨平整并打蠟。根據(jù)圖紙的要求水磨石地面所用小石子直徑6~15mm，水磨石細(xì)磨后選用不揮發(fā)的護(hù)面材料進(jìn)行打涂。
2、施工準(zhǔn)備
1）材料
（1）水泥：水磨石面層用42.5R級(jí)硅酸鹽水泥，同一單項(xiàng)工程地面，使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥；
（2）砂子：中砂，通過(guò)0.63mm的孔徑的篩，含泥量不大于3%；
（3）石子（石米）：采用堅(jiān)硬可磨的巖石（常用白云石），應(yīng)潔凈無(wú)雜物、無(wú)風(fēng)化顆粒，粒徑范圍為6~15mm，同一單位工程采用同批產(chǎn)地石子；
（4）玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，寬10mm左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定；
（5）銅條：用≥3mm厚銅板，寬度10mm左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2m，穿鐵絲備用；
（6）其他：草酸、地板臘、Ф0.5~1.0mm直徑鉛絲。
2）作業(yè)條件
除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下。
（1）石子粒徑由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨；
（2）水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2~3天才做下道工序；
（3）石子（石米）分別過(guò)篩，并用水洗凈晾干使用。
3、操作工藝
1）找平層
（1）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）；
（2）刷素水泥漿結(jié)合層；
（3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木磨板）磨平壓實(shí)，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。
2）分格條鑲嵌
（1）找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線，然后按墨線截裁分格條；
（2）用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直；
（3）分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少養(yǎng)護(hù)兩天。
3）抹石子漿（石米）面層
（1）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量；
（2）鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤(rùn)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板（木磨板）或鐵抹子（灰匙）抹平壓實(shí)，（石子漿配合比一般為1 :1.25或1:1.5）但不能用靠尺（壓尺）刮。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過(guò)厚，應(yīng)用鐵抹子（灰匙）挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要求達(dá)到表面平整，石子（石米）分布均勻；
（3）石子漿面要求兩次用毛刷（橫掃）粘拉開(kāi)面漿（開(kāi)面），檢查石粒均勻（若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉；
（4）養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。
4）磨光
（1）大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊確處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨，一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表；
（2）水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表；
表23    水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表
平均溫度（℃） 開(kāi)磨時(shí)間（天）
面磨 人工磨
20~30 3~4 2~3
10~20 4~5 3~4
5~10 5~6 4~5
（3）磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次；
A、用60~80號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒及全部分格條頂面外露；
B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好；
C、補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)3~4天，然后用100~150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無(wú)模糊不清之處為止；
D、磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3~4天后，用180~240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無(wú)砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。
（4）過(guò)草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度，光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10~15%的草酸溶液，若直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿，表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干；
（5）護(hù)面打涂拋光。選用不揮發(fā)的護(hù)面材料均勻涂刷在水磨石面上。待其干后，用包有麻布的木塊在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）保證項(xiàng)目
（1）面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；
（2）面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（空鼓面積不大于400cm2無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)）。
2）基本項(xiàng)目
（1）水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、合格：表面基本光滑，無(wú)明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固；
B、優(yōu)良：表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；分格條牢固、順直和清晰。
（2）地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：
A、合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏；
B、優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求職倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。
（3）踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
A、合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處；
B、優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。
（4）踏步、臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)20mm，齒角整齊，防滑條順直。
（5）鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：
A、合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；
B、優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑。
3）允許偏差
（1）水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：
表24    水磨石地面分項(xiàng)工程允許偏差表
項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法
普通水磨石 高級(jí)水磨石
表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
踢腳線上口平直 3 3 拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線盡量檢查
格縫平直度 3 2 拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線盡量檢查
（2）水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法。
二、墻面、頂棚抹灰工程施工工藝及技術(shù)措施
（一）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
本工程抹灰包括墻面抹灰與天棚抹灰，粉刷的部位分普通粉刷和水泥砂漿粉刷，需貼磚的部位只需刮糙灰，打底掃毛，貼磚。本工程，墻面及天棚抹灰應(yīng)為高級(jí)抹灰且養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須充分，不得采用受熱、濕影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。
具備抹灰（貼磚）條件
1、需抹灰（貼磚）房間室內(nèi)砌體完工，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；
2、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管等是否固定牢固，門窗框是否方正。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求（窗框也可在外墻裝修之前安裝）；
3、門窗框連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好或保護(hù)的塑料薄膜；
4、搭好抹灰用腳手架，用高馬凳或腳手架，架子或高馬凳要離開(kāi)墻面及墻角200~250mm，以便于操作；
5、抹灰前熟悉圖紙，做好抹灰（貼磚）樣板間，經(jīng)檢查達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后，再大面積抹灰（貼磚）施工；
6、不同材料墻體交接處釘30cm寬鋼絲網(wǎng)；
7、對(duì)抹灰（貼磚）班組進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。
（二）抹灰操作工藝
1、基層處理
砌體表面清掃干凈，殘缺地方用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，混凝土表面的灰塵、污垢和油漆等清除干凈，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面應(yīng)鑿到實(shí)處，并用水沖選干凈，刷素水泥漿用1:2.5水泥砂漿補(bǔ)平，墻面外露鋼筋頭，鐵絲等刪除清掉，對(duì)拉螺桿孔用砂漿堵實(shí)。
砌體及混凝土表面應(yīng)在抹灰前1~2天內(nèi)澆水濕透，每天不少于2遍。
2、做灰餅
確定抹灰厚度，以墻、柱一面做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平。每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅。根據(jù)房間的踢腳與墻裙形式，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置再用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方或近圓形均可，灰餅貼好后進(jìn)行沖筋，沖筋砂漿與抹灰砂漿相同。
3、做護(hù)角（陽(yáng)角上2m高5cm寬1:2水泥砂漿保護(hù)層）
室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角及門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平。待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角（房間面層為塊料面層，不需做砂漿護(hù)角），門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上水泥漿。
4、抹底灰和中層灰
抹灰交先在墻體基層刷素水泥漿，內(nèi)摻108膠。首先進(jìn)行抹底灰及中層灰，用木抹子槎毛，交用2m標(biāo)尺檢查墻面平整度和垂直度。若罩面為塊料面層時(shí)，則底子灰應(yīng)拉毛，以利于塊料的粘貼。
5、抹罩面灰
當(dāng)?shù)鬃踊壹s六、七成干時(shí)（隔一夜后）即可抹罩面灰。若底子灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，罩面灰2遍成活，宜兩人同時(shí)操作，先一人薄薄刮抹一遍，另一人隨即抹第二遍，隨即用鐵抹子修平壓光兩遍至表面平整、密實(shí)、光滑為止。
（三）質(zhì)量保證
1、原材料品種，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，資料齊全；
2、按高級(jí)抹灰（貼磚）要求進(jìn)行抹灰控制：
表面平整      2mm               陰陽(yáng)角垂直      2mm
立面垂直      3mm               陰陽(yáng)角方正      2mm
3、防上門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對(duì)基層徹底清理并澆水濕透，檢查門窗框是否牢固。門窗框與墻的縫隙嵌塞用水泥混合砂漿分層多遍填塞。砂漿笛度不要太稀，并派專人嵌塞密實(shí)。
三、吊頂工程施工工藝及技術(shù)措施
（一）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
本工程吊頂工程做法為：礦棉板吊頂、彩鋼板吊頂。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相邊，不應(yīng)于設(shè)備支架和管線支架相連，吊桿支架應(yīng)做好防銹和防腐處理，在施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間應(yīng)做好清掃記錄。
（二）施工準(zhǔn)備
1、材料
（1）各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備；
（3）所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。
2、作業(yè)條件
（1）首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等；
（2）該建筑物原始資料應(yīng)齊全；
（3）所有現(xiàn)場(chǎng)配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用；
（4）吊頂施工前，應(yīng)在上一道工序完成后進(jìn)行；
（5）對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象；
（6）原有的埋件應(yīng)符合要求；
（7）對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收：所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。
（三）操作工藝要求
吊頂施工的一般順序?yàn)椋簭椌€→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝罩面板。
1、龍骨安裝
（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差5mm左右；
（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置；
（3）主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm；
（4）主龍骨安裝完成做整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，超拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度折1/200；
（5）各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無(wú)配件，應(yīng)作適當(dāng)處理；
（6）如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊件；
（7）主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整；
（8）使用柔性吊桿作為吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形；
（9）主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸；
（10）如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；
（11）安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。
（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
（1）所有產(chǎn)品的規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
（2）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不褪色、不殘缺、不折裂；
（3）輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無(wú)脫層、干裂、厚薄一致。
2、基本項(xiàng)目
（1）吊頂安裝完畢不允許外來(lái)物體撞擊、污染；
（2）已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫外花紋圖案吻合，壓條應(yīng)保證平直；
（3）在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。通常情況下，通道在10m內(nèi)，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于10%的測(cè)檢點(diǎn)。
四、飾面磚鋪貼施工工藝及技術(shù)措施
（一）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
本工程地面、內(nèi)墻、外墻都要求貼飾面磚。地磚鋪貼為：在結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行12厚1:3的水泥砂漿找平，然后用10厚1:2的干硬性水泥砂漿做結(jié)合層進(jìn)行防滑地磚的鋪貼，白水泥進(jìn)行擦縫。內(nèi)墻面用1:3水泥砂漿打底掃毛12厚，然后用1:0.3:3混合砂漿內(nèi)摻108膠粘貼面磚，最后用3厚JCTA-300粘結(jié)劑做結(jié)合層貼外墻面磚，齊縫排列，用JCTA-360嵌縫劑進(jìn)行勾縫。
（二）防滑地磚的鋪貼
1、工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼防滑地磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。
2、基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。貼磚前進(jìn)行掃素水泥漿，以便增強(qiáng)找平層的粘結(jié)度。
3、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻的+500mm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在大部壁上。
4、地面抹找平層砂漿（12厚）：A、灑水濕潤(rùn)，在清理好的基層上，用噴壺將基層均勻?yàn)⑺槐椤、抹灰餅和標(biāo)筋，從已彈好線的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形標(biāo)筋，并找好坡度。C、裝檔（即在標(biāo)筋內(nèi)裝鋪水泥砂漿），清理干凈標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一道水泥漿（水灰比為0.4~0.5）粘結(jié)層，要隨刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。樓地面找平層需控制好平整度。
5、彈貼磚控制線：A、當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開(kāi)始彈鋪磚用的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。B、在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足夠整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠里墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊彈一根控制線）。
6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面涼干或挖凈后方可使用。
7、鋪貼地面磚：為鋪設(shè)順利，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里到外退著操作，人不得踩踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序如下：A、鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。B、找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4~0.5），涂刷面積不能過(guò)大，鋪多少刷多少。C、采用10厚1:2干硬性水泥砂漿作為結(jié)合層鋪設(shè)。粘膠拌合要均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得過(guò)多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹水泥膠，鋪貼到已刷好的水泥找平層上，磚楞略高出水平標(biāo)高線，長(zhǎng)正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相淘合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，則需采取分段、分部位鋪砌。
8、拔縫、修縫：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
9、勾縫、擦縫：地面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí) 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。由于縫隙小，要求接縫平直，在角實(shí)修整好的磚面層上按圖紙要求的勾縫材料（白水泥）進(jìn)行勾縫，然后 用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦干凈。
10、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天；
11、鑲貼踢腳線：鋪設(shè)時(shí)在房間墻面兩端正頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背朝上抹水泥膠結(jié)合層，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的水泥膠刮掉，將面層清除干凈（在粘貼前磚要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn)）。注意墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。
（三）內(nèi)墻貼面磚
1、工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→砂漿打底→混合砂漿結(jié)合層→貼墻面磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)。
2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。打底灰前在墻面上甩素水泥漿，以便增強(qiáng)底層灰的粘結(jié)度。
3、找標(biāo)高、彈線、吊垂直、找方、做灰餅：墻上統(tǒng)一彈好+500mm水標(biāo)標(biāo)高線。墻面要規(guī)方設(shè)點(diǎn)吊好垂直線并做好灰餅。
4、墻面打底層灰：A、對(duì)墻面灑水濕潤(rùn)，在清理好的基層上，用噴壺將其層均勻?yàn)⑺槐?。B、墻面打用12厚1:3水泥砂漿打底糙，打底要分層涂抹，每層厚度約5~7mm，隨即抹平搓毛，并控制好垂直度和平整度。
5、做貼磚面控制點(diǎn)及控制線：待基層灰有六、七層干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行排磚、彈線，凡陽(yáng)角部位應(yīng)在整磚，同時(shí)可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作（將廢磚用貼在墻面上），以控制面層出墻尺寸及垂直、平整；非整磚行排在次要陰角等部位，應(yīng)注意一致對(duì)稱，若遇到突出卡件，應(yīng)用整磚墻割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。
6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。
7、貼墻面磚：抹5厚1:0.3:3的混合砂漿內(nèi)摻108膠結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下鑲貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查垂直度及平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。
8、勾縫、擦縫：面磚貼完后經(jīng)檢查無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子里的素漿擦勻，磚面擦干凈。
（四）外墻貼面磚
1、工藝流程：清理基層、彈線→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→打底層灰及抹面→彈控制線→抹結(jié)合層→貼外墻面磚→揭紙→勾縫（擦縫）。
2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，混凝土表面要鑿毛，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。墻面要進(jìn)行“毛化處理”，素水泥漿摻108膠甩在墻面上，終凝后撒水養(yǎng)護(hù)直到水泥砂漿點(diǎn)固結(jié)在墻面上，以便增強(qiáng)底層灰的粘結(jié)度。
3、吊垂直、找方、找規(guī)矩、貼灰餅：外墻面要吊好垂直線，分層設(shè)點(diǎn)、做好灰餅，水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，并要注意找好突出腰線、窗臺(tái)、雨棚待飾面的流水坡度。
4、打底層灰及抹面：底層灰用12厚1:3水泥砂漿分兩次打底糙，另外根據(jù)圖紙要求還需進(jìn)行8厚1:2水泥砂漿抹面。底層灰需控制好垂直度、平整度。
5、彈貼磚控制線（地面磚）：按設(shè)計(jì)要求和磚的規(guī)格彈出分隔線及放出施工大樣，根據(jù)墻面的高度彈出若干條水平控制線，彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算外墻磚的塊數(shù)，使兩線之保持整磚數(shù)。外墻分格線采用10*10PVC型材。
6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。
7、抹粘結(jié)層：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，外墻面磚的結(jié)構(gòu)層采用3厚JCTA-300粘合劑，在涂抹時(shí)需涂抹均勻。
8、貼外墻面磚：放敢時(shí)自上而下進(jìn)行鑲貼。粘貼時(shí)，在彈好的水平線的下口支墊尺，一般三人一組進(jìn)行操作，一人在前抹粘接層，另一人將外墻磚鋪在木托板上，在面磚上再薄薄抹一層粘接劑一張張傳給第三人，第三人兩手執(zhí)住面磚上面，在支好的墊尺上面由下往上貼，縫子對(duì)齊，要注意按已彈好的橫豎線粘貼，粘貼后用木錘敲擊一遍使其粘實(shí)。分格貼完一組，將厘米尺子放在上口線繼續(xù)貼第二組。
9、揭紙：待粘結(jié)劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，用軟毛蘸水刷護(hù)紙濕透，約20~30分鐘后便可揭紙。然后檢查縫口，不均勻者用開(kāi)刀撥勻，墊木板輕輕敲平，脫落者及時(shí)補(bǔ)上，隨后用刷子帶水將縫里的多余粘結(jié)劑刷出，用棉絲擦干凈。
10、勾縫、擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。勾縫（擦縫）按圖紙要求用JCTA-300粘合劑進(jìn)行勾縫工作，若表面有嚴(yán)重污染時(shí)，可用稀鹽酸刷洗，清水沖凈。
（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
（1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；
（2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無(wú)空鼓等缺陷。
2、基本項(xiàng)目
（1）各種磚面層的表面要潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，瓷磚無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；
（2）地漏處或帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不到泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密、無(wú)滲漏；
（3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致；
（4）樓梯踏步臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm；
（5）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑；
（6）流水坡向正確，滴水線（槽）順直；
（7）用整面磚大部割吻合，邊緣整齊，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。
五、門窗工程施工工藝及技術(shù)措施
按設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程采用的門窗主要為普通木門和鋁合金門窗，擬由專業(yè)廠家加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后安裝。
（一）木門安裝
1、施工準(zhǔn)備
（1）結(jié)構(gòu)工程已完成并以驗(yàn)收合格，室內(nèi)水平線已彈好；
（2）門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行修理；
（3）門框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將預(yù)埋木磚及門框靠墻體或混凝土接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高、露天堆放的應(yīng)用塑料布蓋好。
2、門框安裝
（1）安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)合方向?qū)?yīng)編碼安放，用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠；
（2）在砌體內(nèi)預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8~0.9m，用木楔將框臨進(jìn)固定在門洞內(nèi)后，將框用砸釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入1~2mm；
（3）在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm、長(zhǎng)80mm、厚1.5~2mm直鐵腳，先釘固靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘固；
（4）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰層外皮平；
（5）門框安好后有框下部釘800高鐵皮護(hù)套，以防施工時(shí)碰壞框邊。
3、門窗安裝
（1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求開(kāi)啟方向和使用確定小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格；
（2）用盡量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合格為止；
（3）門扇立挺與框接合部分要割成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)；
（4）門扇開(kāi)啟后碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。
4、門小五金的安裝
（1）合頁(yè)鉸距門上、下端正宜取立挺高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活；
（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍；
（3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；
（4）門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9~1.05m為宜；
（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。
（二）鋁合金門窗安裝
本工程鋁合金門窗擬選擇有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)加工，成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其安裝要點(diǎn)如下：
1、施工準(zhǔn)備
（1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證；
（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、操作工藝
（1）防腐處理：A、窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)以后有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)以后無(wú)要求時(shí)，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆；B、連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理；
（2）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調(diào)整好窗的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定；
（3）窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距不大于600mm；
（4）窗框與墻體安裝縫隙的密封：A、鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；B、窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)以后有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)以后無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠；
（5）安裝窗扇及窗玻璃：A、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行；B、平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）鋁合金窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；
（2）窗安裝必須牢固，防腐處理必須符合要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合要求，并辦理隱蔽記錄；
（3）窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀；
（4）窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合要求；
（5）窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。
六、油漆工程
（一）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
本工程設(shè)計(jì)要求木門窗、木制品、金屬制品及預(yù)埋件、鋼門窗、鋁合金門窗防火門等都應(yīng)進(jìn)行油漆飾面。
木門窗及木制品做一底二度調(diào)和漆；硬木夾板門做本色清漆；靠墻著地木料、預(yù)埋木磚涂水柏油二度；金屬制品及預(yù)埋鐵件除銹后防銹漆打底，刷淺灰色調(diào)和漆一底二度，位于腐蝕環(huán)境的刷淺灰色防銹漆一底一中三遍；鋼門窗防銹漆打底，面噴金屬漆；鋁合金門窗面噴靜電粉末；防火門一底二度油漆等。
（二）施工操作工藝
1、基層處理
先將基層表面的灰塵、斑跡、膠跡、浮土、灰漿等進(jìn)行除銹、清掃，將基層表面清理干凈、光滑。金屬表面需刷防銹漆。
2、刮膩?zhàn)?br>用開(kāi)刀或橡皮刮板在清理干凈的基層表面上滿刮一遍膩?zhàn)?，要刮薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。
3、刷（噴）第一遍油漆
刷（噴）油漆時(shí)從上往下，從左往右進(jìn)行刷（噴），注意不留刷痕，厚薄均勻一致。刷（噴）完畢進(jìn)行檢查，是否有遺漏，分色是否正確，并將小五金等沾染的油漆擦干凈。要重點(diǎn)檢查線腳和陰陽(yáng)角處有無(wú)流墜、漏刷、透底等缺陷，若有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整達(dá)到色澤一致。
4、抹膩?zhàn)印⒋蛏白?br>待油漆干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)一遍。待膩?zhàn)痈赏负?，用砂子打磨?br>5、刷（噴）第二遍油漆
操作方法同刷（噴）第一遍油漆。
七、防水施工工藝及技術(shù)措施
（一）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述
本工程的防水材料主要為15厚的991丙烯酸酯。
屋面防水、衛(wèi)生間防水施工是影響精裝修和工程竣工后建筑物正常使用的關(guān)鍵，必須要有嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，保證施工質(zhì)量。施工時(shí)嚴(yán)把防水材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
屋面防水施工的關(guān)鍵部位是突出屋面的管道，女兒墻及預(yù)留孔洞，這些部位應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)治理和密封，并應(yīng)加作附加層。
（二）施工操作工藝流程
基層平整度和倒角等修補(bǔ)→基層清理→基層干燥度檢驗(yàn)→泛水、節(jié)點(diǎn)部位貼附加層→定位、彈線→大面粘鋪卷材→滾壓、排氣、粘合→卷材搭接粘結(jié)及封閉→卷材收頭固定、密封→檢查、修整→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工。
（三）操作工藝要點(diǎn)
1、基層準(zhǔn)備要點(diǎn)
（1）防水基層表面必須光滑、平整、密實(shí)、堅(jiān)固、養(yǎng)護(hù)充分；
（2）轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成50*50m斜角或半徑50mm的圓弧角；
（3）卷材鋪貼前要保持最佳干燥度，必要時(shí)在防水層施工前對(duì)基層含水率進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)將一塊1平方米左右的卷材平鋪在基層上，在正午的陽(yáng)光下靜置2~4小時(shí)后掀開(kāi)檢查，覆蓋部位和卷材上未見(jiàn)水印即可施工；
（4）防水層施工前必須將基層上的塵土、沙粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物等清除干凈，如施工區(qū)域揚(yáng)塵、風(fēng)沙較式時(shí)，須反復(fù)清理，必要時(shí)可考慮采用高壓空氣吹塵或吸塵器吸塵。
2、防水卷材施工步驟及要點(diǎn)
（1）材料檢查：卷材的尺寸、外觀等必須符合規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明書要求，配套密封膏、雙面膠帶等必須配套進(jìn)場(chǎng)并分開(kāi)碼放，配明顯標(biāo)志牌，以免工人混用；
（2）附加層：按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，在需在增加附加層的部位，如轉(zhuǎn)角、管根、雨水斗等處均勻涂刷一遍基層處理劑，待底涂干燥后，做好節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理；
（3）大面底涂：將粘貼劑均勻涂在基層表面，涂刷時(shí)，按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻、不漏底、不堆積，晾放至手觸不粘；
（4）彈線、試鋪：在涂好基層處理劑的基層上按合適的間距彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際鋪貼卷材。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及材料特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜、難以糾正的現(xiàn)象；
（5）粘貼大面卷材。在粘鋪貼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，不能操之過(guò)急，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，不得用力拉伸卷材。粘貼后隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上；
（6）卷材搭接：大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接邊緣向處進(jìn)行滾壓，排出空氣，使粘貼牢靠；
（7）收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽內(nèi)，金屬壓條釘牢固定，用專用密封膏密封；
（8）蓄水試驗(yàn)：對(duì)于屋面、衛(wèi)生間防水，在可能的情況下，宜進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)防水層施工質(zhì)量。在閉水試驗(yàn)前，須對(duì)防水層進(jìn)行全面檢查和修補(bǔ)，然后封堵落水口，蓄水24小時(shí)未見(jiàn)滲漏方可隱蔽，并進(jìn)入下道工序施工。
（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
（1）卷材必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，出廠合格證、現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢報(bào)告等合乎要求；
（2）防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，屋面、衛(wèi)生間等蓄水24小時(shí)要求不滲漏。
2、基本項(xiàng)目
（1）基層質(zhì)量：基層堅(jiān)固、平整、表面光滑、潔凈、轉(zhuǎn)角處呈現(xiàn)鈍角或圓弧狀，基層處理劑涂刷均勻，檢查后作好隱蔽記錄；
（2）鋪貼質(zhì)量：鋪貼方法和搭接、收頭符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和防水構(gòu)造要求，粘結(jié)牢固緊密，接縫嚴(yán)密，無(wú)破損、斷裂、砂眼、異狀粘結(jié)及明顯異常的皺褶、氣泡起伏等缺陷。
（五）施工注意事項(xiàng)
1、材料進(jìn)入工作面后不得以任何形式動(dòng)用明火，施工現(xiàn)場(chǎng)及材料倉(cāng)庫(kù)均嚴(yán)禁吸煙；
2、卷材及其配套產(chǎn)品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射，避免受潮，且應(yīng)配備必要的消防設(shè)備；
3、變形縫、女兒墻泛水、易遭踩踏的陽(yáng)角、管根、落水口等部位必須按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及防水構(gòu)造要求增做附加層；
4、卷材鋪貼程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)后大面，先低處后高處，先高跨后低跨，先遠(yuǎn)處后近處。即所有節(jié)點(diǎn)附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材。大面卷材粘鋪?lái)殢牡吞幭蚋咛庍M(jìn)行；
5、注意天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)雨天施工。