★ 問：多大壓力才算高壓閥？

答：真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。
中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

★ 問：高壓膠管怎么選擇？

答：

1. 最高工作壓力；

2. 長度變化；最高工作壓力下的長度變化

3. 耐壓；2倍最高工作壓力承載力

4. 最小爆破壓力；4倍最高工作壓力

5. 最小通流量；最小截面直徑

6. 脈沖；瞬態(tài)改變或周期性

● 標(biāo)準(zhǔn)回答：液壓膠管是液壓系統(tǒng)以及設(shè)備中重要的連接件，能承受高壓，能方便拆卸，在液壓行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。

液壓膠管由內(nèi)外的橡膠層和里面的鋼絲編織層構(gòu)成，根據(jù)液壓膠管的承受壓力不同，里面的鋼絲層數(shù)不同，一般鋼絲層從1層到6層，承受的壓力最高能達(dá)到60MPA。液壓膠管的內(nèi)層橡膠為耐礦油，生物油，膨脹性好的合成橡膠，外層為耐磨抗老化橡膠。中間為高抗拉鋼絲纏繞層。液壓膠管適合介質(zhì)為：礦物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的膠管的適合工作溫度為：-40℃--100℃，最高溫度為125℃。

正確的選擇膠管，可以保證整個液壓系統(tǒng)的安全，合理的安排空間，更好地控制成本。主要注意以下幾點(diǎn)：

第一，根據(jù)系統(tǒng)的壓力，選擇膠管的鋼絲層數(shù)，壓力高，鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個最大的工作壓力，膠管的爆破壓力為最大工作壓力的4倍。膠管耐壓越高，價格就會變高，所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力，選擇的膠管的最大工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)可以了。

如果系統(tǒng)沖擊壓力頻繁的話，選用特別耐脈沖的膠管。

第二，根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑，管徑過小會加大管內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產(chǎn)生過大的壓降，影響整個系統(tǒng)的系能，管徑過大會增加成本，所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。

第三，在選擇高壓膠管時應(yīng)該注意高壓膠管的彎曲半徑，計算彎曲半徑時應(yīng)該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的膠管彎曲半徑過小，將降低膠管的承壓能力并影響其壽命。

第四，要根據(jù)液壓布置合理選用接頭的形式如：SAE法蘭接頭，內(nèi)螺紋接頭或外螺紋接頭，90、45等接頭角度和整體的膠管裝配角度。

膠管在安裝使用中，也需要注意幾個問題，膠管過長，影響外觀，而且增加成本；膠管太短，當(dāng)其受壓而伸展或收縮時，沒有足夠的伸縮余地，會導(dǎo)致膠管被破壞；膠管安裝時，切勿讓其扭歪，否則當(dāng)受壓力時會破壞膠管或令聯(lián)接處松脫；安裝于移動物體間的膠管，應(yīng)預(yù)留足夠的長度，并避免和其他物體摩擦。膠管在使用中經(jīng)常與硬物相摩擦，建議在管外使用彈簧保護(hù)套。膠管工作的環(huán)境溫度過高或過低都會影響膠管的壽命和承受壓力的能力，所以要在其允許的范圍內(nèi)使用膠管，工作溫度長期不在其允許的范圍內(nèi)的系統(tǒng)，應(yīng)采用軟管護(hù)套。膠管使用中，如果是特殊介質(zhì)，要確保膠管的內(nèi)，外層，接頭，以及密封圈與介質(zhì)相容。

●根據(jù)壓力、流量。壓力決定膠管綱絲層數(shù)，流量決定膠管內(nèi)徑，再就是兩端的連接型式，焊接式、擴(kuò)口式、卡套式、法蘭式等等，另外是直通還是90度，還是45度等。

●高壓膠管都有型號 的，層數(shù)，壓力，接頭型式及規(guī)格，膠管長度。

確定這些參數(shù)就可以了。都可以咨詢廠家。

●建議大家要根據(jù)自已的理解來評論，不要照抄標(biāo)準(zhǔn)等。膠管選擇主要考慮承載壓力，流量和連接形式。承載壓力一般是根據(jù)工作載荷反過來推導(dǎo)出來的，再乘以安全系數(shù)即可。流量是根據(jù)工件的移動速度反過來推導(dǎo)出來的，因?yàn)橄到y(tǒng)壓強(qiáng)處處相等，所以很容易計算的。連接形式根據(jù)實(shí)際需要和安裝空間，扳手空間合理選擇即可。