【 在開展整改安全隱患工作時，要對安全隱患產(chǎn)生的原因多追問幾個為什么。 】

　　及時發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患，是企業(yè)消滅安全事故保障安全生產(chǎn)的重要措施。能否取得真正的效果，卻要看企業(yè)對安全隱患的原因認識到什么層次，整改工作達到什么程度來確定。因為產(chǎn)生安全隱患的原因是多層面的，如果不能找到產(chǎn)生安全隱患的根本原因，只對安全隱患做一些淺層次的整改，安全隱患帶來的風險就難以根除，過不了多久，同樣的安全隱患就會再次出現(xiàn)。

　　日本豐田公司解決生產(chǎn)問題實行“追問法”，強調解決問題必須觸及問題的真正原因，拿出根本的對策，其對問題追根究底的精神值得我們學習。

　　假設一臺機器因保險絲燒毀而無法轉動，從表面看，直接原因應是機器超負荷運行，一般企業(yè)采取的措施往往是更換保險絲，查看一下機器的潤滑系統(tǒng)，給機器加點潤滑油。但豐田公司對這一現(xiàn)象卻至少要追問五個問題：

　　一、為什么機器停止了？原因：機器超負荷運行導致保險絲燒毀。

　　二、為什么會超負荷？原因：因為軸承的潤滑度不夠。

　　三、為什么軸承不夠潤滑？原因：因為潤滑泵沒能充分吸入進去。

　　四、為什么沒能充分吸入進去？原因：因為潤滑泵的軸承損耗太多。

　　五、為什么會發(fā)生損耗？原因：因為沒有裝過濾器，切割碎屑掉了進去。

　　至此，豐田找到這臺機器無法轉動的真正原因是沒有裝過濾器，并制定出更換保險絲和安裝過濾器的整改措施。

　　試想，如果沒有對產(chǎn)生安全隱患的問題不斷追問，沒有找到整改安全隱患的根本對策，而是滿足于淺層次解決問題，在采取更換保險絲這一整改措施后就“打道回府”，或者是改進一下軸承的潤滑就“得勝還朝”了，那么，因為沒有裝過濾器而引起的潤滑泵軸承損耗、軸承的潤滑度不夠進而導致機器超負荷而停機的問題就會重復發(fā)生。對一臺因保險絲燒毀而停運的機器采取的整改措施不光是更換保險絲，更重要的是安裝過濾器。從保險絲到過濾器這樣一個思維跨度和工作深度，也許正是一個世界一流企業(yè)與一般企業(yè)之間管理水平落差的真實寫照。 對照豐田的“追問法”，我們在開展整改安全隱患工作時，要對安全隱患產(chǎn)生的原因多追問幾個為什么。要從各種產(chǎn)生安全隱患的表面原因中深入下去，查找出產(chǎn)生安全隱患的真正原因，制定出整改安全隱患的根本對策，徹底整改安全隱患，使同類型安全隱患在企業(yè)中不再重復出現(xiàn)。深挖細查，做到整改一項安全隱患，消除一類安全事故，促進企業(yè)安全生產(chǎn)工作扎實推進，穩(wěn)步提高。（王衛(wèi)）