品質(zhì)控制流程圖的目的就是通過流程圖對過程進(jìn)行準(zhǔn)確、明確控制，從而達(dá)到控制品質(zhì)的目的。

什么是品質(zhì)控制？
為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動稱為品質(zhì)控制。這就是說，品質(zhì)控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。

品質(zhì)控制流程
1、進(jìn)料（貨）檢驗(yàn)（IQC）：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。
①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 ：
a)外觀：一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗(yàn)證；
b)尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證；
c)特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗(yàn)證。

②進(jìn)料檢驗(yàn)方法：a 全檢, b抽檢

③檢驗(yàn)結(jié)果的處理：
a)接收;
b)拒收（即退貨）;
c)讓步接收;
d)全檢（挑出不合格品退貨）
e)返工后重檢

④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。

2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱為FQC（Final Quality Control）。
① 過程檢驗(yàn)的方式主要有：
a)首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；
b)過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；
c)多道工序集中檢驗(yàn)；
d)逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)；
e)產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)；
f)抽樣與全檢相結(jié)合；

②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。
a)首件檢驗(yàn)；
b)材料核對；
c)巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗(yàn);
d)檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。

③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)（FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗(yàn)方式：一般采用抽樣檢驗(yàn)；c.不合格處理；d.記錄；
④ 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。

3、最終檢驗(yàn)控制：即成品出貨檢驗(yàn)。（Outgoing Q.C）

4、品質(zhì)異常的反饋及處理：
① 自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理；
② 自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理；
③ 應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄；
④ 對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果；
⑤ 對半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。

5、質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。
a)必須做到：準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。
b)還要做到：及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

品質(zhì)控制流程圖：

品質(zhì)控制QC七大手法
層別法：是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需要分成不同的類別，使之方便以后的分析。（產(chǎn)品、機(jī)器、時(shí)間等）

檢查表：以簡單的數(shù)據(jù)，用容易理解的方式，制成圖形或表格，必要時(shí)記上檢查記號，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。

柏拉圖：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類；計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。

魚骨圖：用以找出造成某問題可能原因的圖表。

散布圖：是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對的數(shù)據(jù)或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。

直方圖：為要容易的看出如長度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來表示的圖形。

管制圖 ：管制圖指用來判斷流程是否穩(wěn)定，有無機(jī)會或特殊變異原因的統(tǒng)計(jì)分析管理工具，主要是藉由實(shí)際品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)的管制界限來作比較，按時(shí)間先后順序來判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形，并研究其變異來源以監(jiān)視、控制和改善流程。