液壓爬升模板是爬模裝置通過承載體附著或支承在混凝土結(jié)構(gòu)上，當(dāng)新澆筑的混凝土脫模后，以液壓油缸或液壓升降千斤頂為動(dòng)力，以導(dǎo)軌為爬升軌道，將爬模裝置向上爬升一層，反復(fù)循環(huán)作業(yè)的施工工藝，簡稱爬模。

液壓爬升模板技術(shù)適用于高層、超高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)核心筒、橋墩、橋塔、高聳構(gòu)筑物等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的液壓爬升模板施工。

1、爬模裝置

爬模裝置由模板系統(tǒng)、架體與操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓爬升系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)四部分組成。

模板可采用組拼式全鋼大模板及成套模板配件，也可根據(jù)工程具體情況，采用鋁合金模板、組合式帶肋塑料模板、重型鋁框塑料板模板、木工字梁膠合板模板等；模板的高度為標(biāo)準(zhǔn)層層高。

架體分為上架體和下架體，架體平面垂直于建筑外立面，其下架體通過架體掛鉤固定在掛鉤連接座上，是承受豎向和水平荷載的承重構(gòu)架。上架體坐落在下架體的上橫梁上，可以水平移動(dòng)，用于合模脫模。操作平臺(tái)用以完成鋼筋綁扎、合模脫模、混凝土澆筑等操作及堆放部分施工工具和材料的工作平臺(tái)。模板采用水平油缸合模、脫模，也可采用吊桿滑輪合模、脫模。

常用的液壓油缸是以液壓推動(dòng)缸體內(nèi)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過上、下防墜爬升器帶動(dòng)爬模裝置爬升的一種動(dòng)力設(shè)備。

控制臺(tái)由電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、控制閥及電氣控制系統(tǒng)組成，用以控制油缸的進(jìn)油、排油，完成爬升或下降操作的設(shè)備。架體可分段和整體同步爬升。爬模機(jī)位同步控制、操作平臺(tái)荷載控制、風(fēng)荷載控制等宜采用智能控制，做到超過升差、超載、失載的聲光報(bào)警。

2、爬模施工

采用液壓爬升模板施工的工程，必須編制爬模安全專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行爬模裝置設(shè)計(jì)與工作荷載計(jì)算。根據(jù)工程具體情況，爬模技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)墻體外爬、外爬內(nèi)吊、內(nèi)爬外吊、內(nèi)爬內(nèi)吊、外爬內(nèi)支等爬升施工。

1）爬模組裝一般需從已施工2層以上的結(jié)構(gòu)開始，樓板需要滯后4～5層施工。

2）液壓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和加壓試驗(yàn)，確保施工過程中所有接頭和密封處無滲漏。

3）混凝土澆筑宜采用布料機(jī)均勻布料，分層澆筑、分層振搗；在混凝土養(yǎng)護(hù)期間綁扎上層鋼筋；當(dāng)混凝土脫模后，將爬模裝置向上爬升一層。

工藝流程：

混凝土澆筑完成，綁扎上層鋼筋→達(dá)到強(qiáng)度脫模，安裝附墻裝置→提升導(dǎo)軌，拆除下層附墻→爬升架體→合模，澆筑混凝土。循環(huán)作業(yè)。

3、技術(shù)指標(biāo)

   （1）液壓油缸額定荷載50kN、100kN、150kN，工作行程150-600mm。

（2）油缸機(jī)位間距不宜超過5m，當(dāng)機(jī)位間距內(nèi)采用梁模板時(shí)，間距不宜超過6m。

（3）油缸布置數(shù)量需根據(jù)爬模裝置自重及施工荷載計(jì)算確定，油缸的工作荷載應(yīng)不大于額定荷載的1/2。

（4）爬模裝置爬升時(shí)，承載體受力處的混凝土強(qiáng)度必須大于10MPa，并應(yīng)滿足爬模設(shè)計(jì)要求。

4、工程案例

        廣州珠江城大廈主塔樓71層，地面以上建筑總高度309.6m。主體結(jié)構(gòu)采用帶端部支撐的框架－核心筒體系，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C70-C60，剪力墻最高達(dá)300.9米，剪力墻厚度為1500-500mm，核心筒平面形狀為矩形。

核心筒共布置15組兩機(jī)位的片狀液壓自動(dòng)爬升模板系統(tǒng)。液壓爬模的組裝在施工第5層時(shí)，埋置液壓爬模的固定螺栓。在地面組拼成一個(gè)單元進(jìn)行掛裝，然后依次進(jìn)行模板操作層、綁筋操作層、液壓動(dòng)力系統(tǒng)安裝，周邊安全圍護(hù)的搭設(shè)等。模板采用鋼大模板，液壓爬模在固定作業(yè)工況時(shí)，活載不應(yīng)大于2kN/m²，作用層面不得大于2層。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15以上，方可實(shí)施爬升。片架狀液壓爬模的穩(wěn)定是依靠承重掛鉤的導(dǎo)輪和三角撐調(diào)節(jié)支座的導(dǎo)輪，作用在導(dǎo)軌上的產(chǎn)生力偶來平衡。

現(xiàn)場使用過程主要控制兩方面內(nèi)容：日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等；爬升監(jiān)控。

實(shí)施效果：本工程核心筒剪力墻平面形狀、截面厚度變化次數(shù)多，模板體系適應(yīng)性要求高，選擇液壓爬模解決上述施工難題，并達(dá)到安全高效施工的目的。