氣焊，英文為：oxygen fuel gas welding （簡(jiǎn)稱OFW）。利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。

助燃?xì)怏w主要為氧氣，可燃?xì)怏w主要采用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、焊絲、氣焊熔劑等。特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單不需用電。設(shè)備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作為可燃?xì)怏w）、減壓器、焊槍、膠管等。由于所用儲(chǔ)存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險(xiǎn)性最高的之一。

優(yōu)點(diǎn)：

1、對(duì)鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性；

2、在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。

缺點(diǎn)：

1、生產(chǎn)效率較低；

2、焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；

3、較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

氣焊絲：氣焊時(shí)，焊絲不斷地送入熔池內(nèi)，并與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質(zhì)量在很大程度上與氣焊絲的化學(xué)成分和質(zhì)量有關(guān)。常用氣焊絲的型號(hào)和用途如下：

1）結(jié)構(gòu)鋼焊絲 一般低碳鋼焊件采用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強(qiáng)度焊件用H15A；強(qiáng)度較高的焊件用H15Mn 。

焊接強(qiáng)度等級(jí)為300～350MPa的普通碳素鋼時(shí)，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。

焊接優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲或合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2）鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號(hào)、化學(xué)成分可參見相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

氣焊熔劑

1）氣焊熔劑的作用 氣焊過程中，被加熱的熔化金屬極易與周圍空氣中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊縫中產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)必須采用氣焊熔劑。 

2）常用氣焊熔劑及選用 氣焊熔劑應(yīng)根據(jù)母材金屬在氣焊過程中所產(chǎn)生的氧化物的種類來選用。所選用的熔劑應(yīng)能中和或溶解這些氧化物。

氣焊操作時(shí)，一般右手持焊矩，將拇指位于乙炔開關(guān)處，食指位于氧氣開關(guān)處，以便于隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、施焊和熄火等幾個(gè)步驟。

1．點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與熄火
　　點(diǎn)火時(shí)先微開氧氣閥門，然后打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火焰為碳化焰，然后逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調(diào)整為中性焰，如繼續(xù)增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。點(diǎn)火歸，可能連續(xù)出現(xiàn)“放炮”聲，原因是乙炔不純，應(yīng)放出不純慚炔，重新點(diǎn)火；有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火，原因是氧氣量過大，這時(shí)應(yīng)重新微關(guān)氧氣閥門。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對(duì)焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門，以免發(fā)生回火和減少煙塵。

2．堆平焊波
　　（1）焊件準(zhǔn)備將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進(jìn)行清理，使焊件露出金屬表面。
　?。?）焊縫起頭一般低碳鋼用中性火焰，左向焊法。即將焊矩自右向左焊接，使火焰指向待焊部分，填充的焊絲端頭位于火焰的前下方一起焊時(shí)，由于剛開始加熱，焊矩傾斜角應(yīng)大些（50～70）,有利于工件預(yù)熱，且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時(shí)在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證焊接區(qū)加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池，便可熔化焊絲，而后立即將焊絲抬起，火焰向前均勻移動(dòng)，形成新的熔池。

　　（3）正常焊接為了獲得優(yōu)質(zhì)而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應(yīng)作出均勻協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)；即沿焊件接縫的縱向運(yùn)動(dòng)；焊矩沿焊縫做橫向擺動(dòng)；焊絲在垂直焊縫方向送進(jìn)并作上下移動(dòng)。
　?。?）焊縫收尾當(dāng)焊到焊縫終點(diǎn)時(shí)，由于端部散熱條件差，應(yīng)減小焊矩與焊件的夾角。（20～30°），同時(shí)要增加焊接速度和多加一些焊絲，以防熔池?cái)U(kuò)大，形成燒穿。