看了你的問題描述，好像是兩個問題，第一：怎么能保證九把長短不一的刀具都能在工件的頂面加工？第二：坐標系中Z0測量和直接輸入0的區(qū)別。

第一：首先九把刀具，你要清楚它們的加工順序，先加工哪一把和后加工哪一把。然后就是依次在工件的表面對刀。把對刀的數值依次輸入到長度補償里面（長度補償很好找，按一下顯示坐標系的按鍵那里面就有刀具長度補償頁面。）。輸入的方法：對好刀以后看一下機械坐標里面的Z值是多少，然后在對應的長度補償框內輸入數值就行了。比如：我們第一把刀對好以后機械坐標顯示的數值是-100，那么我們就把-100輸入到H01里面依次類推。九把刀都輸入以后，這個時候要注意了，坐標系里的Z值要清零！

編程格式：G43(刀具長度補償）H01（對應刀具的長度補償）Z0.

第二：坐標系中按Z0測量和直接輸入0的區(qū)別。按Z0測量的意思就是，你所對刀具Z值的坐標系，說白了就是在坐標系里面對刀。只適合一把刀具的加工，這個適用于數控銑床，不用在長度補償里輸入了，簡單快捷。坐標系里直接輸入0，那你的坐標系里的Z坐標就清零了。

希望回答對你有所幫助。