一、投影及三視圖

三視圖：正視圖（上左）、側(cè)視圖（上右）、俯視圖（下）

三視圖在使用是不一定完整，可能只出現(xiàn)其中兩個。

有剖視符號的情況下，按照符號所示方向看物體，無剖視符號時，一般習(xí)慣的看圖方向是：

側(cè)視圖在正視圖的右側(cè)時，表示是站在正視圖中物體的右側(cè)向左看；

側(cè)視圖在正視圖的左側(cè)時，表示是站在正視圖中物體的左側(cè)向右看；

俯視圖表示從上向下看到的正視圖中的物體看圖方向的正確至關(guān)重要，決定了裝配方向的正確與否，由于詳圖繪制人員的個體差異，選擇表達方式上會有所差異，需要在圖面上相互印證，如有不一致處及時和制圖人員溝通確認。

一、 剖面符號和斷面符號

1.斷面符號

表示從符號處剖開看到的斷面，不表示斷面后方的其他東西；

2.剖面符號

表示從符號處剖開看到的斷面及斷面后方的其他東西；

3.在鋼構(gòu)詳圖中，斷面符號和剖面符號使用上有些隨意，是因為功能上比較接近，著重表達的是看物體的方向。

看物的方向是從粗線朝文字的方向看。粗線表示人的眼睛，文字表示看的朝向。

二、 索引符號及節(jié)點符號

1. 不帶剖視方向的索引

左邊為索引，右邊為對應(yīng)的節(jié)點，表示將圈畫中的部分放大繪制細節(jié)。

中的字母a表示參看

節(jié)點，底下的“—”表示“在本圖中”，如果節(jié)點詳圖不在本圖中，就寫對應(yīng)的圖紙編號，比如“詳圖-09”或“09”等。

有時也直接索引出來后直接放大，不用到節(jié)點符號，如下圖：

2.帶剖視符號的索引

與剖(斷)面符號類似，看物的方向是從粗線朝細線的方向看。粗線表示人的眼睛，細線表示看的朝向。

三、 對稱符號

四、 焊縫符號*

1.焊縫基本符號（常用）：表示焊縫橫截面形狀的符號

2.輔助符號：表示焊縫表面形狀特征的符號

3.補充符號：補充說明焊縫的某些特征而采用的符號

4.尾注：是對焊縫的要求進行備注，一般說明質(zhì)量等級，適用范圍、剖口工藝的具體編號等。

常用的坡口的形狀和尺寸可以查看《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002），下表是根據(jù)規(guī)程及習(xí)慣繪制的坡口節(jié)點表，可供參考：

5.焊縫尺寸的標注：

說明：當(dāng)無焊縫長度尺寸是表示焊縫是通長連續(xù)的；當(dāng)對接焊縫（含角對接組合焊縫）無有效深度的尺寸標注時，表示全熔透。

1.焊縫表達舉例：

2. 其他表達方式：

（1）直接在圖上表達坡口形狀尺寸的方法：

（1） 在國外圖紙中的一些表達方式：

另外美國圖紙很多仍采用英制單位，在看圖確定焊縫尺寸是需要進行換算：

1 英寸（1”）= 25.4mm

1/16”=1.6mm 1/8”=3.2mm 1/4”=6.4mm 1/2”=12.7mm

（3）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中的一些表達方式：

五、 尺寸標注*

1. 工作點、組立點、檢查點的概念

（1）W.P.(Working Point) 工作點

結(jié)構(gòu)設(shè)計師最關(guān)心的點，構(gòu)件軸力的交點，一般為構(gòu)件的中心線的交點。

（2）A.P.（Assembling Point) 組立點

裝配工人最關(guān)心的點，零件邊與構(gòu)件邊的交點。特別是板片與構(gòu)件斜交時，此點尤為重要。

（3）C.P. (Check Point) 檢查點

質(zhì)檢人員最關(guān)心的點，一般為螺栓孔的位置。而w.p.到c.p.之間的尺寸即是 質(zhì)檢人員對構(gòu)件成品要檢查的尺寸，因為此處的制作誤差，對構(gòu)件的安裝影響最大。

在實際的詳圖中，這些點不一定作標記，或統(tǒng)統(tǒng)用W.P.代表，但看圖人的心中要作區(qū)分，裝配的人看A.P.，自檢和他檢的時量取C.P.

2. 主尺寸與分尺寸

主尺寸優(yōu)先于尺寸，主尺寸是次尺寸的基準；主尺寸需要封閉，次尺寸不需要封閉。

具體來講，主尺寸是指：柱身的標高、樓面的分界標高、分界標注，構(gòu)件的外輪廓線；

梁的兩端連接柱的軸線距離、梁的外輪廓線、兩端螺栓孔之間距離、與之連接的次梁中心線等。次尺寸是指：板厚、牛腿高度、加勁板定位、以樓面引出的螺栓孔定位等

標注側(cè)的輔助符號：

標注舉例：

提示：

a.柱的各種尺寸中以標高、樓層分界線、總外包輪廓尺寸最重要，此處出錯的后果最嚴重，即此處應(yīng)為設(shè)計和制作的基準線（W.P. A.P. C.P.）。

b.牛腿高，加勁板、螺栓孔等次尺寸從基準線引出，無論圖面表達是否是封閉尺寸，在制作、檢驗中都應(yīng)該從基準線引出。

c.梁的軸線及柱寬等尺寸主要是圖紙校對使用，對裝配而言，所有具體的二級尺寸和三級尺寸都是和螺栓發(fā)生關(guān)系的，即螺栓孔才是梁板件裝配、檢驗的基準線（A.P. C.P.）。

d.小板圖、牛腿圖中的外輪廓尺寸是封閉尺寸，是指導(dǎo)下料用的，而孔尺寸都是從頂部或裝配連接邊引出的非封閉尺寸，頂部和裝配連接邊是A.P C.P.。

e.小板圖中的標注方式和構(gòu)件圖上的該板的標注方式不同，是因為小板圖是給下料制作用的，而構(gòu)件圖上的標注主要是指導(dǎo)裝配和檢驗的。

f.合理的標注方式對制作是有指導(dǎo)意義的，但由于詳圖人員并無多少實際制作經(jīng)驗，因此不能過分依賴圖紙標注的提醒意義，而作為裝配、檢驗人員如遇到全封閉標注的圖紙，要學(xué)會甄別其中的基準線。

第二章 加工圖組成及示例

一、 圖紙組成及看圖要點：

總原則：一是看圖要仔細，圖紙表達不清或矛盾時，要多問多求證，不能自己猜；二就是重視“設(shè)計總說明”和每張圖面右下角的“說明”。

1. 圖紙目錄：檢查接收到的圖紙是否完整；

2. 加工圖設(shè)計總說明，非常重要，看圖要點如下：

（1）鋼材、螺栓、冷彎薄壁型鋼、栓釘、圍護板材的材質(zhì)（顏色）、廠家等；

（2）油漆種類、漆膜厚度及范圍或型鋼鍍鋅的要求，油漆范圍必要時要看構(gòu)件詳圖；

（3）除銹等級及抗滑移系數(shù)；

（4）焊縫的質(zhì)量等級和范圍等要求；

（5）預(yù)拼裝、起拱、現(xiàn)場吊裝吊耳等要求；

（6）制作、檢驗標準等

3.構(gòu)件布置圖，比較重要：

（1）錨栓布置圖：主要關(guān)注鋼材材質(zhì)、數(shù)量、攻絲長度、焊腳高度等；

（2）梁柱布置圖：主要關(guān)注構(gòu)件名稱、規(guī)格、數(shù)量、梁的安裝方向（關(guān)系到連接板偏向）、軸線距離和樓層標高（可大致判斷梁、柱的長度）等；

（3）檁條、墻梁布置圖：主要關(guān)注構(gòu)件名稱、數(shù)量、是否有斜拉條和隅撐（關(guān)系到孔的排數(shù)）、軸線距離（可推算長度）、是否位于窗上下（關(guān)系到有沒有貼板）等；

4.構(gòu)件詳圖

圖面上一般分：索引區(qū)、構(gòu)件圖區(qū)、大樣圖區(qū)，說明區(qū)；

索引區(qū)的標示可以方便的在布置圖上查找該構(gòu)件的位置，確定本圖的主視圖方向；

構(gòu)件圖可以整體反映該構(gòu)件，如有兩個視圖進行表達時，一定要找到剖視符號來判斷第二個視圖的方向，不能只憑三視圖的慣例來斷定；

“說明”區(qū)對“設(shè)計總說明”中未提及或特殊的地方進行規(guī)定，是必讀的。

（1）鋼柱、梁詳圖：

a.柱截面和總長度、各層標高與布置圖對照驗證一下；

b.通過索引圖判斷鋼柱視圖方向；

c.牛腿或連接板數(shù)量、方向?qū)φ詹贾脠D進行驗證；

d.柱的標高尺寸、長度分尺寸和總尺寸是否一致；

e.通過剖視符號和板件編號找到對應(yīng)的大樣圖進行識圖；

f.裝配和檢驗要根據(jù)前面講的標注原則和本構(gòu)件的特點來判斷基準點、線；

g.每塊板件裝配前要根據(jù)圖紙的焊縫標示和工藝進行剖口等處理；

h.如能按照布置圖驗證一下與之相接的梁，節(jié)點是否一致。

i.梁與柱內(nèi)飾，另外注意梁端部是否需要帶坡口，梁是否預(yù)起拱。

（2）輕鋼屋面梁詳圖：

a. 按照索引圖和布置圖，核對截面規(guī)格；

b. 注意翼緣、腹板的分段位置，尤其是折梁時，是采用插板還是腹板連續(xù)；

c. 注意屋面梁放坡坡度，合縫板與誰垂直等問題；

d. 注意系桿連接板、天溝支架連接板、水平支撐孔是否每根梁都有？注意安裝的方向？

（3）吊車梁詳圖：

a.注意軸線和吊車梁長度的關(guān)系，中間跨的吊車梁和邊跨吊車梁長度一般是不一樣的。

b.吊車梁上翼緣是否需要預(yù)留固定軌道的螺栓孔？

c.注意吊車梁上翼緣的隅撐留孔在那一側(cè)？注意下翼緣的垂直支撐留孔在哪一側(cè)？

d.吊車梁上翼緣和腹板的T形焊縫是否需要熔透？要對照設(shè)計總說明和本圖驗證；

e.注意加勁肋厚度以及它與吊車梁的焊縫定義，注意區(qū)別普通加勁肋與車檔的支承加勁肋，兩者是一般不同的。

支撐詳圖：

a.支撐的截面、肢尖朝向；

b.放樣的基準點是否明確；

c.連接板的尺寸是否“正?！保ㄟ@里尤為注意，有時候制圖人把板的大樣拉出來放大畫時，比例忘記調(diào)整，會出現(xiàn)尺寸不“正?！?，通常是1.5倍或2倍），比較簡單的方法是看螺栓孔之間距，如果和放樣圖中的不一致，就是錯的。