內(nèi)支撐系統(tǒng),作為深基坑工程常用支撐體系之一,此前已基于工程實(shí)例做過深度解析,在此不再贅述。此文想要做的,是向大家揭開它另一面鮮為人知的面紗——拆撐作業(yè)。 拆撐的總體思路是“先換后拆”,即通過換撐加以解決。閑言少敘,讓我們來(lái)通過一個(gè)工程實(shí)例,來(lái)分享拆撐作業(yè)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴…… 一拆撐方法的選擇 本工程基坑支護(hù)為三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁,并利用頂部的第一道支撐上做板形成棧橋,該支撐形式僅是為了地下三層結(jié)構(gòu)工程的施工,均屬于臨時(shí)性的工程,在地下結(jié)構(gòu)施工過程中需要逐步拆除。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況,對(duì)常用的幾種混凝土拆除的方法從可行性、工期、造價(jià)等方面進(jìn)行綜合比對(duì),匯總?cè)缦拢?/p> 1、人工破碎拆除 最原始的拆除方式,人工用風(fēng)鎬破碎拆除,需要大量的人力和風(fēng)鎬,屬于勞動(dòng)力密集型的拆除方式,風(fēng)鎬持續(xù)性工作會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,拆除效率也很低。因梁的主筋、箍筋直徑和密度均較大,混凝土標(biāo)號(hào)較高(第二、三道支撐強(qiáng)度等級(jí)為C35,第一道支撐及棧橋因冬季施工強(qiáng)度等級(jí)為C40),在對(duì)專業(yè)人工破碎拆除施工隊(duì)的市場(chǎng)詢價(jià)中,報(bào)價(jià)均達(dá)約為2000~2300元/立方(僅為破拆施工費(fèi)用),且進(jìn)度緩慢,預(yù)計(jì)每臺(tái)風(fēng)鎬每日可拆除工程量為0.4~0.5立方,即每日投入50臺(tái)風(fēng)鎬,都需要28天才能完成一道支撐的拆除,效率極低。 2、爆破拆撐 在支撐梁混凝土澆筑前,按照爆破參數(shù)在支撐梁上預(yù)埋管,在支撐具備拆除條件時(shí),在預(yù)埋管中裝入炸藥,通過炸藥將混凝土炸裂成塊狀并與鋼筋分離,后期配合人工和風(fēng)鎬將混凝土和鋼筋完全分離,人工切斷鋼筋,并將鋼筋、垃圾外運(yùn)。該拆撐方案因沒有具體的案例,且爆破屬于特種行業(yè),本地的爆破企業(yè)也均沒有類似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。因本項(xiàng)目的支撐拆除為由下向上拆除,屬于保護(hù)性拆除,爆破力的不確定性較多,對(duì)鋼格構(gòu)柱、支護(hù)樁、帷幕樁危害的不確定性較大,危險(xiǎn)性較大,可行性較低。工期方面,計(jì)劃每道支撐拆除的時(shí)間約為25天,本項(xiàng)目支撐拆除的綜合費(fèi)用(爆破前的保護(hù)、爆破、爆破后混凝土及鋼筋的清理外運(yùn))約為590萬(wàn)元。 3、繩鋸切割 目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)局部拆除和分離最常用的施工方法,具有無(wú)震動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)灰塵、低噪音的優(yōu)點(diǎn),利用繩鋸將支撐梁切割成段,用叉車將切割成段的支撐梁降落至地面,隨后轉(zhuǎn)運(yùn)至中間部位(核心筒的南、北兩側(cè)),用吊車吊出基坑并裝車外運(yùn),是基坑支撐拆除較為高效和穩(wěn)妥的施工方法。通過對(duì)類似項(xiàng)目拆撐案例(山西三建承建的金港二期項(xiàng)目)的學(xué)習(xí),結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況,本項(xiàng)目支撐拆除的幾個(gè)難點(diǎn)(支撐梁的落地、平面轉(zhuǎn)運(yùn)、腰梁切割、坡道換撐等)均可以通過一些方法去解決,方案的可行性較高,且相對(duì)較為安全、穩(wěn)妥。經(jīng)市場(chǎng)詢價(jià),該項(xiàng)目支撐拆除的綜合費(fèi)用約為435萬(wàn)元。工期方面,每道支撐拆除的時(shí)間約為18天。 綜上所述,結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況,繩鋸切割拆除的特點(diǎn)更適用于保護(hù)性拆除,更適用于本項(xiàng)目的支撐拆除。 隨即,編制專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案,并組織專家論證: 二具備拆撐作業(yè)的工況 1、基礎(chǔ)混凝土全部澆筑完畢,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的85%以上; 2、基槽回填混凝土全部完畢,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的85%以上; 3、后澆帶、核心筒區(qū)域等不連續(xù)部位,拆撐時(shí)需采取臨時(shí)傳力構(gòu)件,即工鋼對(duì)頂。 三內(nèi)支撐繩鋸拆撐的施工流程 放切割線→鑿穿繩孔→搭支撐架→繩鋸就位→塊體拆卸→塊體運(yùn)送 四內(nèi)支撐繩鋸拆撐的施工方法 1、放切割線 通過放切割線,可以保障所要切割的混凝土塊體重量在可控范圍內(nèi),有效避免班組野蠻施工。 該步驟直接關(guān)系到混凝土內(nèi)支撐梁拆除工序的安全與否,是落實(shí)施工方案的關(guān)鍵。 2、鑿穿繩孔 施工過程中,對(duì)施工班組嚴(yán)格把控。促使其按照所放切割線,鑿穿繩孔。 下圖為工友按切割線標(biāo)記,剔鑿穿繩孔: 3、搭支撐架 該步驟直接反映整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理水平。施工前,對(duì)施工班組技術(shù)安全交底,清晰、到位;施工過程中,對(duì)施工班組高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。 下圖為內(nèi)支撐斜梁下的鋼管支撐架: 下圖為內(nèi)支撐腰梁下的鋼管支撐架: 4、繩鋸就位 本工程采用的主要切割設(shè)備為金剛石鏈條鋸,其原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石鏈條(鏈條轉(zhuǎn)速可達(dá)26m/s)使物體被切割。 其特點(diǎn)是:無(wú)震動(dòng),噪音低;安全環(huán)保,不揚(yáng)塵,無(wú)飛沙走石。其主要工作性能參數(shù)為:純切割速度,45~60分鐘/斷面每平方;安裝時(shí)間,10~15分鐘/次。 需要特別注意的是,現(xiàn)場(chǎng)人員不得在繩鋸鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向正面10m內(nèi)行走,繩鋸施工人員必須距離機(jī)械3m以外。 5、塊體拆卸 卸力→切割→叉車就位→角筋割除→叉車卸塊 ①卸力 每道內(nèi)支撐斜梁切割前,先將其兩端(與腰梁相交處)切開,將應(yīng)力有序釋放。此工序可有效避免內(nèi)支撐斜梁混凝土塊體切割過程中,內(nèi)應(yīng)力對(duì)鋼格構(gòu)柱的擾動(dòng),從而保障內(nèi)支撐體系結(jié)構(gòu)安全。 為了使大家對(duì)卸力過程中的應(yīng)力變化有更加直觀的印象,下面同大家分享一例典型的“夾鋸”: 下圖為卸力過程中“夾鋸”后,工友用風(fēng)鎬往出剔鑿金剛石繩鋸鏈條: 下圖為“夾鋸”前,為便于水流更好的冷卻繩鋸鏈條,以及將可能出現(xiàn)的“夾鋸”對(duì)繩鋸鏈條的損傷降到最低,在刀縫處敲入直徑為12mm的螺紋鋼筋頭: 下圖為“夾鋸”后,刀縫被瞬間擠密,刀縫處角筋(直徑為25mm)被擠壓出明顯彎曲變形: 需要特別注意的是,拆撐過程中,第三方監(jiān)測(cè)的頻率應(yīng)當(dāng)加密,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋: ②切割 完成卸力工序后的內(nèi)支撐斜梁,切割工序由外及里穩(wěn)步推進(jìn): 切割工序穩(wěn)步推進(jìn)過程中,需充分考慮、保障叉車通道: 需要特別注意的是,塊體切割時(shí)必須遵循的兩個(gè)原則:一個(gè)是“先撐后拆”,一個(gè)是“對(duì)角對(duì)稱切割”。 下圖為第三道內(nèi)支撐拆除平面工況圖: 腰梁切割時(shí),首先,平行于支護(hù)樁樁身通長(zhǎng)切割(切割時(shí)注意保護(hù)支護(hù)樁身,一般間距樁身10cm): 然后,垂直于支護(hù)樁樁身有序切割: 在此需要特別注意的是,腰梁吊筋一定不能在切割工序中進(jìn)行割除!敲黑板,跟我讀,當(dāng)叉車就位后,即將進(jìn)行卸塊工序時(shí),方可割除腰梁吊筋! ③叉車就位 ④角筋、吊筋割除 下圖為叉車就位后,腰梁吊筋割除: ⑤叉車卸塊 6、塊體運(yùn)送 塊體外運(yùn)是否組織得力,直接關(guān)系到內(nèi)支撐體系拆除作業(yè)的施工進(jìn)度,以及拆撐班組人工的窩工費(fèi)和機(jī)械(汽車吊、叉車等)的臺(tái)班費(fèi)。 尤其在市區(qū)內(nèi)的工地,此種情況尤為嚴(yán)重!由于禁行時(shí)段、通行證、準(zhǔn)運(yùn)證等因素限制,保證具備運(yùn)輸資格的自卸車進(jìn)入工地的車次、趟次,是塊體外運(yùn)工作的重中之重! 下圖為無(wú)自卸車外運(yùn),塊體只能堆積在筏板基礎(chǔ)上的情況: 第三道內(nèi)支撐拆除作業(yè)中,受暫無(wú)自卸車外運(yùn)限制,只能采取塊體二次乃至多次在作業(yè)面內(nèi)倒運(yùn)的措施,來(lái)保障拆撐進(jìn)度。 五關(guān)于內(nèi)支撐拆卸作業(yè)不得不說(shuō)的事兒 1、繩鋸切割過程中,只能通過水流來(lái)降低金剛石繩鏈的損耗和把粉塵液化,但無(wú)疑會(huì)由此產(chǎn)生大量的水。尤其在冬季施工的工況下,用來(lái)掃水、除冰的零工用量巨增。 下圖為人工掃水: 下圖為人工除冰: 2、人工風(fēng)鎬剔鑿量的增加: ①內(nèi)支撐斜梁與鋼格構(gòu)柱相交區(qū)域,無(wú)法繩鋸切割、拆卸的混凝土塊體量,只能通過人工風(fēng)鎬剔鑿來(lái)實(shí)現(xiàn)。 下圖為內(nèi)支撐斜梁與鋼格構(gòu)柱相交區(qū)域,剩余的部分塊體: 下圖為人工風(fēng)鎬剔鑿內(nèi)支撐斜梁與鋼格構(gòu)柱相交區(qū)域剩余塊體: ②緊鄰塔吊基座處的內(nèi)支撐腰梁,局部塊體也只能由人工持風(fēng)鎬剔鑿?fù)瓿桑?/p> 3、必須進(jìn)行的核心筒區(qū)域混凝土澆筑作業(yè),所導(dǎo)致的汽車吊、叉車“窩工”: 六彩蛋! 下圖為拆撐后的局部效果: |
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