大部分電機制造工藝中，定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙通過車削轉(zhuǎn)子的方式獲得，也就是對轉(zhuǎn)子外表面進行車削。與其他機加工工序相比，轉(zhuǎn)子的車削難度要相對大一些，車削過程的質(zhì)量隱患也相對較多。無論是鑄鋁轉(zhuǎn)子還是繞線式轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子車削過程中都有可能出現(xiàn)不同程度的錯片問題，特別是對于繞線式轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子錯片很可能會造成損壞槽絕緣問題，這樣將會造成繞組的對地故障，或留下較大的電氣質(zhì)量隱患。

而對于帶徑向通風(fēng)道的轉(zhuǎn)子，車削過程產(chǎn)生的金屬屑，如果進入徑向通風(fēng)道或繞線轉(zhuǎn)子的繞組內(nèi)，而未能得到徹底清理，電機運行過程中金屬屑被甩出后，將會有掃膛或電氣故障隱患。

還有一個問題是車削過程中轉(zhuǎn)子表面與軸的同心度也必須處理好，最為直接的就是轉(zhuǎn)子車削過程的基準選擇和保護，以及基準與設(shè)備的對接符合性。

電機知識拓展——車削加工的技術(shù)問題

車削加工在機器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問題，就顯得特別重要。

工作前要全面檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。機床要有專人負責(zé)使用和保養(yǎng)，其他人員不得動用。

在車削加工的過程中，因工件裝卡不當而發(fā)生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時必須格外注意。對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固?？ňo后立即取下搬手。

車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應(yīng)停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具。

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