Q：這是一個模塊，還是一個軟件？

A：是一個軟件，分多個模塊。

處理盡量消除應力。

A：可以的。

A：沒有掃描功能，但是可以導入掃描得到的模型文件進行進一步的修復操作。

A：可以的，生成內(nèi)部晶格或者拓撲優(yōu)化都是輕量化的手段。

A：目前可以導入 55 種不同的格式，常見的格式都可以導入。

A：Netfabb 可以進行簡單的建模，復雜的建模建議用專門的 3D 建模軟件。

A：是否是多材料跟打印機相關，軟件在做模型處理時不區(qū)分材料。

A：這個跟打印機的設置相關，跟軟件關系不大。

A：這是在做仿真時通過設置來控制。

A：通過仿真得到的結果包括變形和應力的結果，可以判斷強度是否滿足需要。

A：可以直接用于打印。

A：是的，所以要先仿真，做預變形，然后再打印才能確保打出來是想要的結果。

A：這要根據(jù)設計確定了。

A：可以的。

A：衍生式設計中有機器學習的算法，有興趣可以了解一下，不過是另一款軟件的功能，叫 Fusion 360。

A：您指的強度校核具體是怎么樣的？軟件仿真的輸出內(nèi)日就包括受力和變形等結果。

A：不能推薦，可以選擇或自定義。

A：挺多的，幾十款吧，目前主要是國外的打印機型。也可以自訂義打印機。

A：軟件只處理模型，如果你基于之前打印的模型再用新材料打的話要切分成不同的實體，同時還要考慮硬件的設計允不允許。

A：可以的，逆向掃描的點陣云圖可以導入后進行修復。

A：DED 的方式估計會更加的合適你說的情況，同時還要考慮檢測，可以了解一下我們的 PowerInspect。

A：有空客、GM、大眾等方面的案例，但是細節(jié)不方便透露，客戶要求保密。

A：用軟件必然有記錄，你不刪的話，之后都可以再打開查看的。

A：可以自定義打印機空間，大小在軟件中沒有限制，受到硬件的限制。

A：可以，但是要上下零件之間要加支撐，可能會影響下方零件的上表面質(zhì)量。

A：仿真會分析鋪粉器碰撞的問題。

A：盡量準確吧，軟件是手段，比靠試錯積累經(jīng)驗快和省成本，但是也需要經(jīng)驗積累才會越來越準確。

A：可以，今天 PPT 介紹的流程就是先仿真優(yōu)化，再輸出打印的流程。

A：這個屬于硬件的問題了，跟粉末和激光都有關系。

A：根據(jù)設計相關，還有工藝參數(shù)都會影響到最終的質(zhì)量。

A：這個問題有點大，激光路徑、支撐方式等都可以進行改善，最簡單的就是加厚。具體問題要具體分析了。

A：有 19 種通用的格式，還有根據(jù)硬件設備庫種各個廠商的專門格式，有興趣的話可以通過試用軟件，打開查看，這里時間有限，不方面一一列出，不好意思。

A：金屬零件的話，最好是先模擬，用軟件試錯而不是實際打印試錯。

A：是一體的，分屬不同的模塊，但可以聯(lián)動。

A：不是嵌入，而是分模塊，可以聯(lián)動。

A：打印路徑有默認的，也可以自己設計，通過仿真發(fā)現(xiàn)問題后再考慮優(yōu)化。

A：可以先抽殼再打印成非實心的。

A：晶格就是晶格，鏤空的那種。

A：逐層，熱-力耦合的分析。

Q：這軟件對電腦的硬件有何要求，最低配置是？

Q：模型在設計過程中，可否自動補償最終零件變形？

Q：打印速度怎么樣？

Q：怎么下載試用？

Q：試用版，可試用多長時間？

Q：推薦的參數(shù)可以用，但每個零件都有自己的特點，不一定都適用吧？

Q：軟件在什么價位？

Q：鈦合金有案例嗎？

Q：該軟件在 Windows，64 位都可以么？