總則

為確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工行為，提高車間生產(chǎn)運營經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本公司生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

本制度適用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

人員管理

車間員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇緊急任務(wù)，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行）。

車間員工上崗前必須按要求佩戴胸牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），并按要求穿戴工作鞋、工作服以及個人勞保用品。不得穿拖鞋進入車間。

車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,禁止故意刁難、疏忽、拒絕管理人員命令或工作安排；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助其他部門工作時必須服從用人部門的管理。

車間員工在工作期間禁止做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,玩手機、離崗等行為,吸煙要到達指定區(qū)域。

工作時間內(nèi)，車間管理人員、質(zhì)檢員和其它人員因工作關(guān)系允許在車間走動，其他人員禁止離開工作崗位相互竄崗。

車間員工如因特殊情況需要請假,應(yīng)按公司請假流程向各級主管申請,得到主管與領(lǐng)導簽字批準后方可離開。不可代請假，否則按曠工處理。

車間員工在遇到客人或高層領(lǐng)導參觀、巡察時，應(yīng)照常工作，禁止東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，禁止爭道搶行。

車間員工作業(yè)時間禁止接受探訪及接聽私人電話。

車間員工禁止帶領(lǐng)非本公司員工進入生產(chǎn)車間。

任何人禁止攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃烈氣味等違禁物品，危險品、化學品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。禁止將無關(guān)物品和私人用品放在操作臺或流水線上。

辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保證整潔，嚴禁涂改，注意安全和保密。

車間員工嚴格按照7S管理要求，進行崗位管理，有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物品必須及時撿起，做好自已區(qū)域的7S管理。

任何人禁止私自攜帶車間內(nèi)任何物品外出，否則一經(jīng)查實按盜竊行為移送公安機關(guān)處理（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外）。

對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理，情節(jié)嚴重者移送公安機關(guān)處理。

工作時間內(nèi)所有車間員工提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，禁止拉幫結(jié)派。

車間員工必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益和破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切有損公司形象的不良行為。

車間管理、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)作業(yè)管理

車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)工序須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

生產(chǎn)工藝確認以后, 任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知生產(chǎn)主管及工藝人員共同研討，經(jīng)同意并簽字后由工藝設(shè)備部統(tǒng)一發(fā)ECN《工程變更通知單》進行更改。

每日上班前按時召開班前會，由生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理通報前一天的生產(chǎn)情況和安排當天工作，要明確工作目標，時間進度，注意事項等，保證生產(chǎn)工作的順利開展。

車間操作員工在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，由技術(shù)部門相關(guān)人員按技術(shù)要求進行產(chǎn)前培訓，明確生產(chǎn)工作中的技術(shù)要求、加工順序、關(guān)注重點等，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員如因管理粗心也受連帶處罰）。

車間員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

在工作時間內(nèi)，車間員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾具、模具、工具等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)處理。

車間員工領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單，不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

生產(chǎn)時如果遇到原材輔料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物品必須及時撿起。

車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊崗位規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

車間員工每日上崗前和下班前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行5S整理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。

車間員工下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,當班現(xiàn)場管理員下班前應(yīng)全部巡查監(jiān)督自己負責區(qū)域的一切安全工作，若發(fā)生意外事故,將追究當班管理人員的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

車間員工應(yīng)認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、報表等做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

質(zhì)量管理

車間員工必須樹立'質(zhì)量第一、用戶至上'的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

車間員工應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

認真執(zhí)行'三檢'制度(自檢、互檢、巡檢)，車間操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。真正做到：不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品。

5．嚴格區(qū)分'三品'（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

工藝管理

嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

對新入職員工和崗位變動員工進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有專人指導方可上崗操作,技術(shù)部門不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

對原材料、半成品、附件上生產(chǎn)線后首先進行自檢，符合標準或滿足讓步接收的條件方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。

生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

設(shè)備管理

車間設(shè)備指定專人。

嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

做到'三步法'，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

嚴格遵守設(shè)備事故報告制度 , 一般事故24小時內(nèi) , 重大事故30分鐘內(nèi)報告生產(chǎn)經(jīng)理和公司領(lǐng)導。

堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、、潤滑，做到'三好''四會''五項紀律'：

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：遵守操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

設(shè)備運行中, 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

車間操作人員離崗位要停機, 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

保持設(shè)備清潔, 嚴禁跑、冒、滴、漏。

現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。

車間員工應(yīng)確保設(shè)備的操作控制系統(tǒng),、裝置齊全可靠。

工具、器具管理

使用量具時輕拿輕放，不亂拆工裝模具。長期使用工具應(yīng)妥善保管，丟失要賠償。

各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

避免工具、量具的磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

車間員工不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

車間員工要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要按要求保養(yǎng)維護，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部門的通知自覺及時送檢。

凡自制或新購計量器具均送公司負責部門中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非標計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

報廢的計量器具之前，應(yīng)提出申請報告技術(shù)部門。

各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)輕重進行批評教育或予以罰款。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理

原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管人員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和使用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。

包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫存區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應(yīng)進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

車間現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

車間員工必須對作業(yè)責任區(qū)域內(nèi)5S負責，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

車間員工對生產(chǎn)作業(yè)過程中不用的原料、物料應(yīng)及時清理整頓，對邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

車間員工對生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須按要求及時整理清除。

生產(chǎn)車間（包括生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、配料間、值班室等）地面、設(shè)備、附設(shè)施、窗臺等定期清理清潔，每周固定一次大掃除，保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。

下班提前5-10分鐘進行崗位5S整理、設(shè)備清潔、規(guī)范物品擺放。

現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物、油污、塵垢。

車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

超出時間效期的公告、通告、標語應(yīng)及時清理。

車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

安全生產(chǎn)

嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，車間員工必須時刻謹記'安全第一'觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

做好安全宣傳教育和安全防范保障工作，貫徹'安全第一、預防為主'的思想。

經(jīng)常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、清除隱患。

車間員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。

車間員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

按規(guī)定穿戴好勞保用品，依照生產(chǎn)文件認真執(zhí)行。

車間員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加以免丟失。

非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

重點設(shè)備，要專人，清潔、嚴禁損壞。

器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

車間員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。

消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

嚴禁將消防器材挪為他用。

工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

加強事故，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確。

發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

附則

本制度由生產(chǎn)部制訂、解釋、檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

5S：'是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和(Shitsuke)

7S：'整理'(Seiri)、'整頓'(Seiton)、'清掃'(Seiso)、'清潔'(Seikeetsu)、'素養(yǎng)'(Shitsuke)、'安全'(Safety)、'節(jié)約'(Saving)

XXX-XX-XXX 文件編號： YKJN-GSE-EE-SOP0XX 版本號: A01 2/8