(4)備胎用CONM2單元模擬,包含轉(zhuǎn)動慣量特性,位于備胎的質(zhì)心位置,如下圖所示。用RBE3單元模擬接觸的區(qū)域,輪胎和接觸區(qū)域之間采用RBE2和一組BUSH單元模擬。 (5)內(nèi)飾板用CONM2單元模擬,位于內(nèi)飾板的質(zhì)心位置,用RBE3單元將CONM2單元連接在車身上。 (6)非結(jié)構(gòu)質(zhì)量通常用來模擬均勻分布在結(jié)構(gòu)表面的內(nèi)飾件,如地毯、防火墻隔熱墊、阻尼墊、瀝青涂層等,使用NSM屬性模擬。阻尼墊可以用實體單元模擬,在結(jié)構(gòu)敷貼阻尼墊的位置建立2~3層的六面體單元,與鈑金結(jié)構(gòu)的殼單元節(jié)點耦合。 (7)前排座椅應(yīng)建立詳細有限元模型,鋼絲網(wǎng)采用1D單元模擬;座椅骨架結(jié)構(gòu)的寬度若較大時(如大于20mm),建議采用2D單元模擬。坐墊、頭枕、靠背采用質(zhì)量點模擬。 (8)儀表板在TB模態(tài)分析時可以用質(zhì)量點模擬,CONM2單元包含轉(zhuǎn)動慣量特性,用RBE3單元將CONM2單元連接在車身上。若有詳細模型建議采用。 (9)方向盤骨架建議用六面體或四面體(需為二階單元)單元劃分,安全氣囊用CONM2和RBE3模擬。轉(zhuǎn)向管柱應(yīng)建立詳細的模型,建立一個BUSH單元(局部坐標(biāo)系內(nèi))模擬管柱的軸承轉(zhuǎn)動。 (10)門鉸鏈應(yīng)用六面體單元劃分,在厚度方向上要2~3層單元,鉸鏈用RBE2和BEAM單元模擬,注意釋放繞鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)方向的自由度,兩個鉸鏈的旋轉(zhuǎn)軸需要同軸。 (11)車門鎖體建議采用質(zhì)量點模擬,用RBE2+BUSH單元模擬鎖和車身的連接,BUSH單元模擬鎖的剛度。 (12)門蓋密封條用彈性單元模擬,密封條剛度建議采用試驗值,采用RBE3+CBUSH+RBE3方式或vector建模,詳情請參閱《采用Vector的TB密封條建模應(yīng)用研究》一文。 (13)阻尼設(shè)置,如對于車身焊接結(jié)構(gòu)件的阻尼一般為0.06,車身非焊接結(jié)構(gòu)件的阻尼一般為0.02,流體阻尼一般為0.12-0.16,阻尼片阻尼根據(jù)實測獲得。 (14)...... — 薦 讀 — 白車身動剛度分析及結(jié)果處理方法白車身剛度優(yōu)化方法研白車身模態(tài)分析目的及識別方法白車身靜剛度分析目的及優(yōu)化方法車身典型結(jié)構(gòu)模態(tài)識別方法研究車身彎曲及扭轉(zhuǎn)剛度目標(biāo)值確定方法車身彎扭剛度分析方法 |
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