1．釬焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
釬焊采用熔點(diǎn)低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資小。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，耐熱能力差。
應(yīng)用：硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、自行車車架、換熱器、導(dǎo)管及各類容器等；在微波波導(dǎo)、電子管和電子真空器件的制造中，釬焊甚至是唯一可能的連接方法。

2．釬料和釬劑 
釬料是形成釬焊接頭的填充金屬，釬焊接頭的質(zhì)量在很大程度上取決釬料。釬料應(yīng)該具有合適的熔點(diǎn)、良好的潤濕性和填縫能力，能與母材相互擴(kuò)散，還應(yīng)具有一定的力學(xué)性能和物理化學(xué)性能，以滿足接頭的使用性能要求。按釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊分為兩大類：軟釬焊與硬釬焊。

（1）軟釬焊 。
釬料熔點(diǎn)低于450℃的釬焊稱為軟釬焊，常用釬料是錫鉛釬料，它具有良好的潤濕性和導(dǎo)電性，廣泛用于電子產(chǎn)品、電機(jī)電器和汽車配件。軟釬焊的接頭強(qiáng)度一般為60～140MPa。

硬釬焊 

釬料熔點(diǎn)高于450℃的釬焊稱為硬釬焊，常用釬料是黃銅釬料和銀基釬料。用銀基釬料的接頭具有較高的強(qiáng)度、導(dǎo)電性和耐蝕性，釬料熔點(diǎn)較低、工藝性良好，但釬料價格較高，多用于要求較高的焊件，一般焊件多采用黃銅釬料。硬釬焊多用于受力較大的鋼和銅合金工件，以及工具的釬焊。硬釬焊的接頭強(qiáng)度為200～490MPa。

注：母材的接觸面應(yīng)很干凈，因此要用釬劑。釬劑的作用是去除母材和釬料表面的氧化物和油污雜質(zhì)，保護(hù)釬料和母材接觸面不被氧化，增加釬料的潤濕性和毛細(xì)流動性。釬劑的熔點(diǎn)應(yīng)低于釬料，釬劑殘?jiān)鼘δ覆暮徒宇^的腐蝕性應(yīng)較小。軟釬焊常用的釬劑是松香或氯化鋅溶液，硬釬焊常用的釬劑是硼砂、硼酸和堿性氟化物的混合物。

根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。釬焊時由于加熱溫度比較低，故對工件材料的性能影響較小，焊件的應(yīng)力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低，耐熱能力較差。

釬焊加熱方法： 幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。

火焰釬焊：用氣體火焰進(jìn)行加熱，用于碳鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金的硬釬焊。

感應(yīng)釬焊：利用交變磁場在零件中產(chǎn)生感應(yīng)電流的電阻熱加熱焊件，用于具有對稱形狀的焊件，特別是管軸類的釬焊。

浸沾釬焊：將焊件局部或整體浸入熔融鹽混合物熔液或釬料熔液中，靠這些液體介質(zhì)的熱量來實(shí)現(xiàn)釬焊過程，其特點(diǎn)是加熱迅速、溫度均勻、焊件變形小。

爐中釬焊：利用電阻爐加熱焊件，電阻爐可通過抽真空或采用還原性氣體或惰性氣體對焊件進(jìn)行保護(hù)。
除此以外，還有烙鐵釬焊、電阻釬焊、擴(kuò)散釬焊、紅外線釬焊、反應(yīng)釬焊、電子束釬焊、激光釬焊等。

釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對于精密的、微型的以及復(fù)雜的多釬縫的焊件尤其適用。