工程爆破項目在施工前需要做施工技術(shù)交底，這一般是指設(shè)計者對施工人員做技術(shù)交底。

      交底的內(nèi)容主要把設(shè)計涉及到的尤其對施工有影響的事情交代清楚，讓施工人員在施工過程中注意。大概的內(nèi)容：

1、本工程概況

2、工程地質(zhì)

3、水文地質(zhì)

4、工程周邊環(huán)境及工程特點

5、工期要求

6、施工總體方案

7、爆破設(shè)計方案及其參數(shù)

8、施工中注意事項：布孔、鉆孔、驗孔、裝藥、充填、起爆網(wǎng)絡(luò)、警戒、起爆等

9、起爆后爆破效果檢查

10、盲炮處理

11、火工品注意事項：領(lǐng)取、分發(fā)、退庫等

12、應(yīng)急預(yù)案的啟動及其告知

      其實爆破施工技術(shù)交底是把爆破設(shè)計具體化，讓施工作業(yè)人員更清楚明白該工程的一些特點和注意事項，避免在施工過程中出現(xiàn)一些不必要的安全事故或工作質(zhì)量事故。也是為了更安全更順利地完成爆破作業(yè)任務(wù)。

     下面摘錄一份爆破施工技術(shù)交底的案例：

某爆破工程施工技術(shù)交底內(nèi)容：

一、工程概況

本區(qū)間隧道右線起止里程為右線起止里程為右CK36 482.200～右CK38 671.100，長2188.900m；左線起止里程為左CK36 482.200～左CK38 671.100，長2177.076m（含東流站礦山法存車線，里程為CK36 482.200~左CK36 681.050，長197.850m），短鏈一處（左CK38 488.176=左CK38 500.000，短鏈11.824m）。左右線間距為13.5～22.46m。區(qū)間隧道在右CK37 000處設(shè)1號聯(lián)絡(luò)通道，在右CK37 532.000處設(shè)2號聯(lián)絡(luò)通道兼廢水泵房，在右CK38 100處設(shè)3號聯(lián)絡(luò)通道。縱坡采用“V”字坡，線路豎曲線與車站相連端采用3000m半徑，其余采用5000m半徑。線路埋深6.17~35.14m。

爆破施工總體方案為：整條隧道Ⅲ級圍巖采用三臺階法，Ⅳ級Ⅴ級圍巖處按照原方案采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。在三臺階法施工中，上臺階開挖：采用短進(jìn)尺弱爆破減震開挖，盡可能減少爆破對隧道的影響，掏槽眼設(shè)置在爆破掌子面的中偏下部，爆破每循環(huán)進(jìn)尺為1.5m；中、下臺階開挖：采用短進(jìn)尺弱爆破減震開挖，爆破每循環(huán)進(jìn)尺為1.5m。

為了確保地面建筑物的安全，防止隧道上方軟巖因震動引起坍塌和洞內(nèi)初期支護(hù)的震動破壞，必須嚴(yán)格控制爆破震動，使隧道爆破對地面建筑物及周圍環(huán)境的影響控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)

2.1工程地質(zhì)條件

根據(jù)巖土的時代、成因、巖性特征、工程性質(zhì)，按照統(tǒng)一分層規(guī)定，站巖土層的巖性特征及工程地質(zhì)詳見工程地質(zhì)縱剖面圖。

2.2水文地質(zhì)條件

（1）地下水類型

本區(qū)地形地貌復(fù)雜、地層類型多、變化大，水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。依據(jù)地下水的埋藏條件和賦存條件，可分為孔隙潛水、基巖裂隙水。

孔隙潛水：一般在分布在填土中，水量較小。

基巖裂隙水主要分布于基巖破碎帶和裂隙發(fā)育帶。

（2）地下水補(bǔ)給、逕流、排泄條件

孔隙潛水主要受地表水和大氣降水入滲補(bǔ)給，其次為山體基巖水的少量補(bǔ)給，豐水期在短時間內(nèi)陸表水也有一定的補(bǔ)給作用，全線均有分布，以蒸發(fā)排泄為主。

基巖裂隙水主要受土層地下水或周圍裂隙水補(bǔ)給，補(bǔ)給條件受巖體破碎程度、節(jié)理裂隙張開程度及延伸情況等控制，以垂直下滲為主，埋藏較深，逕流一般較滯緩。

（3）地下水水位

地下水位與地形地貌、地層巖性、裂隙狀況、地表水系密切相關(guān)。

勘察期間孔隙潛水地下水位埋深2.10～4.20m，標(biāo)高26.02～31.28m，年變幅約2.0m，常年最高水位按地表下埋深1.00m考慮。

基巖裂隙水：據(jù)1975年出版的《南京東郊供水水文地質(zhì)普查報告》青13孔（位于東流站北側(cè)，里程AK35 961.4右238m）抽水試驗資料;含水層為裂隙發(fā)育的T2h黃馬青組泥質(zhì)砂巖和砂巖，水位標(biāo)高15.165m,具有承壓性，兩次降水測得滲透系數(shù)為1.10～1.29 ×10-4cm/s，水質(zhì)類型為HCO3 - Ca·Mg型；根據(jù)XJ1孔（位于東流～青龍站區(qū)間南側(cè)，里程AK38 383.3右169.9）抽水試驗資料;含水層為裂隙發(fā)育的J1-2xn象山群泥質(zhì)砂巖和砂巖，水位標(biāo)高25.98m,具有承壓性，兩次降水測得滲透系數(shù)為6.01～6.24 ×10-4cm/s。

三、工程特點和要求

3.1工程特點

（1）不能晝夜施工，勢必影響施工進(jìn)度

隧道施工的特點是：一旦開始將晝夜不間斷循環(huán)施工，若在夜間爆破，產(chǎn)生的震動和噪音勢必對周邊的居民產(chǎn)生影響。不間斷的擾民刺激，會導(dǎo)致居民阻礙施工現(xiàn)象的發(fā)生。因此，必須合理的安排施工時間，采取科學(xué)的施工方法方，避免擾民現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（2）周邊環(huán)境較好

地鐵隧道從山丘下方穿過，地面上沒有重要的建筑物和市政設(shè)施，而隧道入口處周邊建筑物人流較少。這對爆破施工提供了較好的爆破環(huán)境，但是必須嚴(yán)格控制爆破振動和飛石的產(chǎn)生。

（3）合理安排施工時間

為了避免夜間爆破的擾民現(xiàn)象，必須合理安排施工時間，避免震動、噪音對周邊居民的影響。

3.2工程要求 

(1)爆破施工必須確保周圍環(huán)境不受到危害，保證比鄰人員、設(shè)備、建筑物和結(jié)構(gòu)物不受到傷害，重點是隧道入口和周邊建筑物。

(2)工程確保不能發(fā)生傷亡事故，文明工地要達(dá)標(biāo)。

(3)質(zhì)量要求：隧道掘進(jìn)施工要求盡可能保持巷道周邊巖體的完整性、采用光面爆破技術(shù)，減少超欠挖量，爆破后巖塊便于清運。

(4)工期要求：根據(jù)整體過程進(jìn)度控制。

(5)快速低耗：隧道爆破施工對作業(yè)循環(huán)速度要求很高，長期保持較高的施工進(jìn)度，同時盡可能降低炸藥單耗。

2.3驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1)場地驗收標(biāo)準(zhǔn)：按照甲方圖紙設(shè)計要求，爆破的深度及面積達(dá)到設(shè)計要求；

(2)平面平整、邊坡穩(wěn)定性必須達(dá)到設(shè)計要求。

四、爆破施工總體方案

隧道爆破限于作業(yè)空間小，采用人工風(fēng)槍鉆孔開挖。隧道爆破要遵循以下原則。弱爆破，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)。弱爆破指爆破時必須采用毫秒延期控制爆破，控制爆破震動對圍巖的擾動，確保圍巖穩(wěn)定。短進(jìn)尺指每循環(huán)開挖深度要小，在確保施工安全的情況下，開挖深度選擇在1-3m為宜。強(qiáng)支護(hù)指爆破后立即進(jìn)行初期支護(hù)，確保下循環(huán)施工安全。隧道光面爆破流程見圖9。計劃爆破時間：早8：00至晚18：00，夜間禁止爆破作業(yè)。

五、爆破施工技術(shù)方案

5.1隧道爆破鉆爆設(shè)計

隧道開挖尺寸約11.2m×10.769m、13m×11.501m兩種斷面。隧道周圍圍巖情況

復(fù)雜，須根據(jù)開挖后巖石出露情況采用合理的爆破開挖方案。

隧道爆破：采用減震開挖方案，主要包括以下方面。

(1) Ⅵ、Ⅴ級圍巖地段區(qū)段隧道采用的開挖方法是雙側(cè)壁導(dǎo)坑法，Ⅲ級圍巖采用三臺階法，上臺階開挖：采用短進(jìn)尺弱爆破減震開挖，盡可能減少爆破對隧道的影響，掏槽眼設(shè)置在爆破掌子面的中偏下部，爆破每循環(huán)進(jìn)尺為1.5m；中、下臺階開挖：采用短進(jìn)尺弱爆破減震開挖，爆破每循環(huán)進(jìn)尺為1.5m。

 (2) 根據(jù)不同的地表環(huán)境條件、不同的襯砌結(jié)構(gòu)類型，采用短進(jìn)尺，掏槽區(qū)炮眼深度控制在1.2m左右，每炮循環(huán)進(jìn)尺控制在1.0m左右。控制單段裝藥量，控制爆破規(guī)模以達(dá)到控制爆破振速在允許范圍內(nèi)；

(3) 掏槽位置的選擇盡量位于底部，以加大掏槽爆源距地表被保護(hù)建（構(gòu)）筑物的距離，以減小震動。掘進(jìn)炮眼采用少裝藥弱爆破，周邊光爆孔按設(shè)計間距布置，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，且裝藥量小于爆破震動的允許值；

(4) 根據(jù)隧道開挖斷面大小、圍巖等級進(jìn)行爆破設(shè)計，計劃采用三班制作業(yè)。每班配一名爆破工程師跟班指導(dǎo)，全過程監(jiān)控。單線隧道臺階法施工區(qū)段，上臺階每天計劃完成2-2.5個開挖循環(huán)，下臺階每天計劃完成1.5個開挖循環(huán)，每月施工綜合進(jìn)度指標(biāo)45～60m；雙線隧道雙側(cè)壁導(dǎo)坑法六部開挖施工區(qū)段每天計劃完成3個循環(huán)，每月施工綜合進(jìn)度指標(biāo)20m。

5.2炸藥選型

理論和實踐證明，炸藥爆速對爆破質(zhì)點震動速度有直接影響，爆速越高，爆破產(chǎn)生的震動越大，因此本工程選用爆速低的Φ32乳化炸藥，特殊地段的周邊眼采用小直徑低爆速的炸藥。

5.3非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計

爆破震動與同段起爆的炸藥量密切相關(guān)，采用非電毫秒延期起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又有效地控制每段雷管間的起爆時間，使爆破震動波形不疊加。這樣既保證巖石破碎達(dá)到理想爆破效果，又能消除爆破震動的有害效應(yīng)。為了施工中操作方便，采用孔內(nèi)延期的網(wǎng)絡(luò)起爆。各開挖分步起爆網(wǎng)絡(luò)及起爆順序。

5.4爆破參數(shù)的確定

(1) 爆破器材的選擇

掏槽眼、掘進(jìn)眼選用乳化炸藥，周邊眼選用光爆炸藥。起爆雷管選用國產(chǎn)Ⅱ系列

  15段非電毫秒雷管。

(2) 掘進(jìn)開挖方法

隧道爆破施工中根據(jù)掘進(jìn)斷面大小及圍巖地質(zhì)情況適時采用：整條隧道Ⅲ級圍巖采用三臺階法，Ⅳ級Ⅴ級圍巖處按照原方案采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。

(3) 炮孔布置形式

根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置，周邊眼和輔助炮眼底在同一垂直面上。大斷面隧道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑六部開挖法施工。大斷面Ⅳ級圍巖炮眼布置分別如圖1、2所示。

(4) 鉆爆設(shè)計

①鉆孔施工時受隧道斷面限制采用人工風(fēng)鉆鉆孔。

②爆破時掏槽眼和周邊眼的布置是施工的關(guān)鍵，其他輔助眼設(shè)計在施工時根據(jù)實際情況進(jìn)行動態(tài)設(shè)計。

③掏槽眼采用楔形掏槽，周邊眼及掏槽眼具體結(jié)構(gòu)見圖3~5。

采用爆破技術(shù)的各炮孔起爆順序為：掏槽眼→輔助眼→周邊眼→底板眼由里向外逐層起爆。

(5)裝藥

各斷面爆破除周邊眼采用空氣柱間隔裝藥外，其余各炮眼均采用孔低大藥卷連續(xù)裝藥，并將雷管置于孔底倒數(shù)第二節(jié)藥卷上，反向起爆。

(6)爆破參數(shù)

爆破參數(shù)詳細(xì)見爆破方案。

5.5裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞

掏槽眼，輔助眼，底板眼采用孔底集中裝藥結(jié)構(gòu)，并采用炮泥全長堵塞。周邊眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索全長鋪設(shè)。并加強(qiáng)孔口堵塞。

5.6起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)結(jié)

本工程起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)結(jié)采用導(dǎo)爆管—非電雷管的起爆網(wǎng)絡(luò)。各炮孔采用非電毫秒雷管微差起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管間的起爆時間，使爆破震動波不疊加。這樣既能保證巖石破碎達(dá)到理想爆破效果，又能消除爆破震動的有害效應(yīng)。各炮孔起爆順序為：掏槽眼→輔助眼→周邊眼→底板眼→輔助眼由里向外逐層起爆。

為了保證后起爆的網(wǎng)絡(luò)不被先起爆的炸斷，多采用孔內(nèi)微差的起爆網(wǎng)絡(luò)。在掏槽眼、輔助眼、底眼及周邊眼中，每相鄰段別雷管間隔時差為不小于50ms，即每次爆破相鄰兩段別裝藥量較大的起爆雷管采用國產(chǎn)系列（15段）非電毫秒雷管，這樣可以使爆破震動速度降低30%。距離保護(hù)目標(biāo)較近區(qū)域內(nèi)，孔內(nèi)采用MS-1、3、5、7、9－15段雷管延期，實現(xiàn)分部逐孔起爆，從而控制爆破震動。如圖6

六、質(zhì)量管理計劃

6.1質(zhì)量管理目標(biāo)

針對工程的特點，我單位嚴(yán)格按施工圖紙與國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范組織施工，以先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的管理，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、狠抓落實，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)。

6.2施工質(zhì)量管理

6.2.1布孔

(1)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計，由專業(yè)人員利用測量儀器現(xiàn)場布孔；

(2)布孔前對臨空面進(jìn)行校核，確保設(shè)計與現(xiàn)場情況相符，防止由于正面及側(cè)向抵抗線偏小造成飛石；

(3)平面布孔時遵循先抵抗線、排距、孔距的順序，距離必須用鋼尺測量，布孔位置用竹片標(biāo)識。特殊部位布孔需征得設(shè)計人員同意；

(4)為保證下層平整，嚴(yán)格控制孔底標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀對每個孔進(jìn)行測量，將孔深數(shù)字寫記錄表上；

(5)記錄布孔的編號、孔深，繪制爆破布孔圖。

6.2.2鉆孔

(1)鉆孔交底，將布孔圖復(fù)印后交鉆機(jī)操作手，明確技術(shù)要求和注意事項；

(2)孔口偏離時，可采用人工撬鑿或者用鉆機(jī)沖擊的辦法，鑿出孔口位置，經(jīng)檢測無誤后，才開始鉆進(jìn)；

 (3)要求鉆機(jī)操作人員操作要謹(jǐn)慎，加壓要均勻，鉆進(jìn)一定深度拔出鉆桿再鉆，對于不合格的孔必須補(bǔ)孔；

(4) 藥孔鉆孔完畢后，用麻袋片或稻草堵孔口，防止石子、巖灰等落入；

(5) 裝藥前測量驗收，對不符合設(shè)計要求的炮孔重新進(jìn)行穿孔，直至合格為止。并建立嚴(yán)格的監(jiān)督、驗收、簽字制度，以確保穿孔質(zhì)量符合爆破效果和安全的要求。

6.2.3裝藥

(1)向所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自的職責(zé)任務(wù)和每個孔的爆破設(shè)計藥量；

(2)對于每一個鉆孔應(yīng)當(dāng)分別準(zhǔn)備各自的藥包，不能混淆；

(3)裝藥前派出爆破作業(yè)時的警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；

(4)裝藥時至少兩人配合，一人負(fù)責(zé)裝藥填，另一人提供藥卷并監(jiān)督裝填的質(zhì)量和作業(yè)的安全。要求分組連片，責(zé)任到人，技術(shù)人員堅持隨班作業(yè)，及時進(jìn)行檢查監(jiān)督；

6.2.4堵塞

深孔爆破填塞質(zhì)量的好壞影響爆破效果，若填塞質(zhì)量不好，填塞物松散地倒在孔中，則即使設(shè)計填塞長度合理，也會發(fā)生沖炮。填塞材料使用半干濕（含水量10%左右）的砂粘土或粘土與巖屑的混合物，并在填塞過程中分層用炮棍搗實。

6.2.5連網(wǎng)

(1) 裝藥填塞后，應(yīng)立即組織起爆網(wǎng)絡(luò)的連接。

(2)深孔爆破每孔裝兩個起爆雷管，采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)。

  7、爆破后的安全檢查和處理

（一）爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。

   （二）爆破員如果發(fā)現(xiàn)危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

（三）只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。

（四）每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

 8、盲炮處理

（一）處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

（1）、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。

（2）、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。

（3）、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。

（4）、禁止掏出或拉出起爆藥包。

（5）、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

（6）、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

（二）處理淺眼盲炮方法

（1）、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好，可重新起爆。

（2）、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口取出長度不超過20㎝的填塞物。

（3）、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。

（4）、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。

（5）、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、盲炮方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

附：

一、爆破作業(yè)“七不準(zhǔn)”規(guī)定

1、爆破公司不準(zhǔn)掛靠爆破隊伍；

2、不準(zhǔn)私自買賣、使用、儲存、挪用（含炸魚、炸獸）和轉(zhuǎn)讓式借用爆炸物品；

3、爆破工程技術(shù)人員不在工地不準(zhǔn)裝藥、爆破；

4、沒有進(jìn)行安全警戒，或安全警戒距離達(dá)不到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，安全警戒范圍內(nèi)有人員未疏散的，不準(zhǔn)放炮；

5、施工方案中規(guī)定的安全防護(hù)措施不落實，爆孔打歪或有土層、有碎石、不按方案施工、私自改變裝藥量、可能造成“沖炮”危險的不準(zhǔn)放炮；

6、每天用剩的炸藥、火工品必須按規(guī)定退庫，不準(zhǔn)在爆破工地過夜；

7、雷雨天氣不準(zhǔn)爆破。

二、爆炸物品管理“五個嚴(yán)禁”

1、  嚴(yán)禁勇奪與非法爆破，違者治安拘留、吊銷《作業(yè)證》，造成嚴(yán)重后果的，追究刑事責(zé)任。

2、  嚴(yán)禁丟失爆炸物品，違者治安拘留、吊銷《作業(yè)證》，造成嚴(yán)重后果的，追究刑事責(zé)任。

3、  嚴(yán)禁雇請無證人員進(jìn)行爆破作業(yè)，違者治安拘留并追究同意人的責(zé)任。

4、  嚴(yán)禁違反規(guī)定保管爆炸物品（不退庫），違者治安拘留、吊銷《作業(yè)證》。

5、嚴(yán)禁爆破作業(yè)時工程師不在場，違者治安拘留暫停擔(dān)任工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、爆破器材的領(lǐng)取、發(fā)放、退庫制度

   1、爆破器材的申請由取得爆破證、安全證的爆破員和安全員根據(jù)當(dāng)班作業(yè)的實際使用量，如實申請炸藥、雷管數(shù)量，在前一天下午5點半之前將用藥計劃上報項目部安質(zhì)部和物資部。

    2、爆破器材的領(lǐng)取必須由爆破員、安全員共同進(jìn)行，缺一不可。安全員負(fù)責(zé)對爆破器材領(lǐng)用的監(jiān)督，要將爆破器材安全運至當(dāng)班作業(yè)面，保證爆破器材來源清、去向明、照章、按規(guī)操作使用。

    3、爆破器材的領(lǐng)用，運送到施工現(xiàn)場的爆破器材，必須由爆破員、安全員、施工隊負(fù)責(zé)人在領(lǐng)料單（工地負(fù)責(zé)人簽字）上簽字并做好登記，收回領(lǐng)料單歸檔備查。

    4、送到現(xiàn)場的爆破器材要放在臨時存放箱內(nèi)，由物資員和現(xiàn)場安全員統(tǒng)一保管。爆破器材發(fā)放臺帳按規(guī)定建立健全，一定要清楚，賬物相符，不能改。同時對雷管的編號要清楚登記，切實做好炸藥雷管監(jiān)控工作。

    5、對于當(dāng)班未使用完的爆破材料，必須分類妥善保管，及時退還庫房，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交下班或私拿、私用、送給他人。

    6、退庫時，必須由當(dāng)班爆破員和安全員共同進(jìn)行，務(wù)必當(dāng)面上交押運員。

    7、退庫時要建立嚴(yán)格的入庫登記手續(xù)，要有保管員、押運員、安全員、爆破員簽字，并及時匯報相關(guān)負(fù)責(zé)人，且有簽字。

  8、退庫登記手續(xù)必須賬目清楚，帳物相符。

  9、任何單位和個人必須認(rèn)真執(zhí)行退還庫制度，嚴(yán)禁弄虛作假、欺上瞞下。

四、應(yīng)急預(yù)案的啟動和告知（略）