第一:加強來料質(zhì)量管控 ★1.嚴格執(zhí)行來料質(zhì)量檢驗抽樣規(guī)范 ★2.嚴格核查供應商提供的出廠檢驗報告和第三方檢驗報告 ★3.比對來料質(zhì)量檢驗結果,以確認來料質(zhì)量的穩(wěn)定性 ★4.重點核查來料質(zhì)量的關鍵項目,以防出現(xiàn)任何的偏差 ★5.時常關注來料在庫存過程中的質(zhì)量穩(wěn)定情況,及時發(fā)現(xiàn)異常,及時采取對策處理解決 ★6.關注來料在使用過程中的質(zhì)量情況 ★7.常與生產(chǎn)部門(來料使用部門)溝通來料的使用情況,及時發(fā)現(xiàn)異常,及時采取對策處理解決 ★8.及時將來料的質(zhì)量狀況反饋給供應商,以便供應商及時知情,及時根據(jù)公司的要求做出改善對策 第二:加強過程質(zhì)量管控 ★1.返廠復工人員的責任心還沒有完全恢復 ★2.返廠人員有可能沒有達到100%,存在人員缺口的情況,所以在用人方面會出現(xiàn)緊張的情況 ★3.經(jīng)過一個說長不長的年假,生產(chǎn)設備、生產(chǎn)環(huán)境、節(jié)前存放的物料都有可能存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況 ★應根據(jù)以往巡查結果的匯總分析結果,確定過程質(zhì)量管控的關鍵點,配合生產(chǎn)部門重點巡查監(jiān)督,以防止出現(xiàn)任何的偏差,釀成質(zhì)量事故。 ★其次,對于安排有新人的生產(chǎn)過程關鍵工序,更要作為過程質(zhì)量巡查監(jiān)督的重點之一。 ★3.使用新采購物料的工序,務必配合生產(chǎn)部門要做好新采購物料投入前的質(zhì)量確認; ★4.對于需要進行首件質(zhì)量確認的工序,務必配合生產(chǎn)部門做好首件質(zhì)量確認工作的督促和核查比對; ★5.可行情況下,配合生產(chǎn)部門做好班前會的召開,尤其是質(zhì)量方面的注意事項 第三:加強成品質(zhì)量管控 ★1.嚴格按照成品質(zhì)量檢驗抽樣規(guī)范的要求,確保抽樣的數(shù)量和部位符合要求,將成品質(zhì)量管控的風險盡可能降低到可控范圍之內(nèi)。 ★2.定期抽查(巡查)庫存成品質(zhì)量的穩(wěn)定情況,以便及時發(fā)現(xiàn)異常,及時采取對策,避免引起客戶的不滿。 ★3.比對同一成品不同批次的質(zhì)量檢驗指標,確認成品質(zhì)量的穩(wěn)定性 ★4.對于重點客戶,主動積極配合業(yè)務部門做好售后產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪工作,贏得客戶的滿意度。 ★5.常與業(yè)務部門保持溝通,及時了解市場對公司成品質(zhì)量的反饋情況,以便及時采取相應對策,及時處理解決。 第四:重點供應商管理 ★1.聯(lián)合采購部門定期到重點供應商現(xiàn)場進行質(zhì)量管理情況考核評估,與供應商共同把握好來料質(zhì)量關 ★2.重點供應商來料質(zhì)量變化情況及時與供應商充分溝通,提前引起供應商的預警和重視,防止釀成更大更重的質(zhì)量事故。 ★3.明確告知公司對來料質(zhì)量的關鍵關注點,以確保供應商清楚,以便供應商在為公司加工來料時同樣加強過程管控。 第五:定期與相關部門溝通質(zhì)量業(yè)績 ◆1.PMC部門的定位?作用?工作內(nèi)容? |
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