A企業(yè)“1.0時(shí)代”下內(nèi)部大規(guī)模、粗放式生產(chǎn)管理方式，無法適應(yīng)2.0時(shí)代的市場(chǎng)需求。例如：大比例的外協(xié)造成內(nèi)部計(jì)劃、品質(zhì)、管理職能發(fā)育滯后；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)報(bào)價(jià)降低造成利潤(rùn)的下降；交期及驗(yàn)收的規(guī)范，使項(xiàng)目部及客戶的投訴不斷，公司管理層進(jìn)入“救火”常態(tài)。

在這樣的背景下，我們進(jìn)入A企業(yè)的實(shí)施精益生產(chǎn)管理變革。經(jīng)實(shí)地調(diào)研與診斷，發(fā)現(xiàn)大量改進(jìn)機(jī)會(huì)，隨后規(guī)劃出以精益轉(zhuǎn)型為核心的變革方案，具體方案及預(yù)期目標(biāo)如下：

第一，提高自有生產(chǎn)效率及產(chǎn)能。一是提高場(chǎng)地與設(shè)備的利用率，降低工廠整體生產(chǎn)分?jǐn)偝杀?；二是提升產(chǎn)能，提高管理效率，修煉企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理“內(nèi)功”。

第二，核算產(chǎn)品制造成本。核算出不同類型產(chǎn)品的實(shí)際成本，可針對(duì)性接單及規(guī)避報(bào)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)利于生產(chǎn)與安裝部門績(jī)效的精確核算與考核。

第三，公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)計(jì)劃體系。利于產(chǎn)銷平衡、有效利用產(chǎn)能，促進(jìn)內(nèi)部產(chǎn)能及效率的透明與控制。。

第四，制造品質(zhì)管控體系建立。建立品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范、品質(zhì)管控操作流程，形成品質(zhì)控制體系的管理閉環(huán)。利于企業(yè)內(nèi)部及外協(xié)的品質(zhì)統(tǒng)一管理。

在項(xiàng)目組的推動(dòng)實(shí)施下，A企業(yè)廣大成員共同積極參與，群策群力，在4個(gè)月時(shí)間里，累計(jì)提出改善建議達(dá)100份。

其中一個(gè)建議方案，僅需 投資20萬便可以為公司 節(jié)省近1000萬。這個(gè)改善實(shí)例，正是A企業(yè)在面對(duì)市場(chǎng)“2.0時(shí)代”的轉(zhuǎn)變，通過精益轉(zhuǎn)型，帶來顯著收益的典型代表。