隨著工程機(jī)械技術(shù)的發(fā)展目前大多采用抗拉強(qiáng)度在600MPa以上的高強(qiáng)鋼或者超高強(qiáng)鋼來(lái)作結(jié)構(gòu)材料。近年來(lái)高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程逐漸加快。

安鋼集團(tuán)也開(kāi)發(fā)了屈服強(qiáng)度大于550MPa的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼—Q550D卷板貝氏體鋼，其抗拉強(qiáng)度大于640MPa采用控軋控冷加離線(xiàn)調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)，基體組織為貝氏體，集高強(qiáng)度、高韌性和優(yōu)異焊接性于一體，可滿(mǎn)足GB／T 16270—2009高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

氣體保護(hù)焊是大批量生產(chǎn)常用的焊接方法，尤其是混合氣體保護(hù)焊具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、操作簡(jiǎn)單靈活、焊縫韌性高等優(yōu)點(diǎn)，因此Q550D卷板鋼板也多采用此方法焊接。

焊接接頭強(qiáng)度是焊接結(jié)構(gòu)承載能力的基本保證，其中焊縫與母材強(qiáng)度匹配對(duì)焊接接頭性能有重要影響，對(duì)此也存在兩種不同的觀點(diǎn)，其一是在保證焊縫金屬塑性、韌性的前提下，應(yīng)適當(dāng)選用屈服點(diǎn)較高的焊縫金屬，即高強(qiáng)匹配觀點(diǎn)；其二是重點(diǎn)保證焊 縫韌性或塑性的基礎(chǔ)上，其強(qiáng)度與母材相比可適當(dāng)降低，即低強(qiáng)匹配。開(kāi)展接頭強(qiáng)度匹配的研究對(duì)于焊接構(gòu)件的強(qiáng)韌性設(shè)計(jì)和安全評(píng)定具有重要的理論和實(shí)際意義。

為此，采用混合氣體保護(hù)焊和兩種不同焊絲對(duì)該鋼進(jìn)行低強(qiáng)匹配和高強(qiáng)匹配焊接，研究了強(qiáng)度匹配對(duì)焊接接頭性能的影響，以期為該鋼種在不同應(yīng)用場(chǎng)合下焊接材料的選擇和焊接工藝優(yōu)化提供參考依據(jù)。

Q550D卷板鋼化學(xué)成分

a、型材及棒材P、S含量可提高0。005%,其中A級(jí)鋼上限可為0。045%。

b、當(dāng)細(xì)化晶粒元素組合加入時(shí),20(Nb+V+Ti)W0。22%,20(Mo+Cr)V0。30%。

Q550D卷板鋼力學(xué)性能

a、當(dāng)屈服不明顯時(shí),可測(cè)量RpO。2代替下屈服強(qiáng)度。

b、寬度不小于600 mm扁平材，拉伸試驗(yàn)取橫向試樣，寬度小于600 mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣,斷后伸長(zhǎng)率最小值相應(yīng)提高1%（值）,厚度＞250 mm~400 mm的數(shù)值適用于扁平材。

結(jié)論

（1）、采用氣體保護(hù)焊焊接Q550D鋼板時(shí)，用低強(qiáng)匹配的GHS-60焊絲無(wú)需預(yù)熱即可得到無(wú)冷裂紋的焊接接頭；而用高強(qiáng)匹配的GHS-70焊絲需要，預(yù)熱溫度到80℃以上才可避免冷裂紋的產(chǎn)生。

（2）、兩種焊絲的焊接接頭拉伸試驗(yàn)均斷裂于母材處；焊后熱處理對(duì)母材和熱影響區(qū)性能沒(méi)有影響，但使GHS-60焊絲焊縫中心韌性降低約20％，GHS-70焊絲焊縫中心韌性降低約30％。

（3）、低強(qiáng)匹配的GHS-60焊絲焊接Q550D鋼板，可實(shí)現(xiàn)接頭與母材的等強(qiáng)匹配，具有較高的抗焊接裂紋能力，建議采用。