2.2.5可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。 2.2.7有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝安全方向。 2.2.8凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。 2.2.9 設備或裝置的易爆部位附近,應設置必要的防爆墻。 2.2.10粉煤制備系統(tǒng)的機械設備應充氮防爆,所用封閉的粉煤貯倉應有防爆板。 2.2.11使用液氯在解凍時,嚴禁用火、開水、水蒸汽直接加熱瓶嘴、瓶體。如果需要加熱時,只能用40℃以下的溫水或溫濕布加熱。2.2.12液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 2.3.控溫控壓 2.3.1必須嚴格控制溫度、壓力,不超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)節(jié)和溫度、壓力的聲光報警裝置。 2.4防止氧含量超過 2.4.1氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一。必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量,不準超過規(guī)定。 2.4.2原料氣制備時禁止過氧操作,嚴防未經(jīng)燃燒的空氣(氧氣)進入煤氣系統(tǒng)。 2.4.3原料氣凈化、洗滌工藝過程,必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),嚴防系統(tǒng)內(nèi)形成負壓吸入空氣,引起焊炸。 2.4.4系統(tǒng)和設備檢修前、后,一定要將可燃氣體置換徹底,分析氧氣含量(19%-22%)合格后方可作業(yè)。 2.4.5在生產(chǎn)工藝過程中必須設置氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設施。 2.5防火措施 2.5.1 在工序之間、設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。 2.5.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥、安全水封或設計為兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),或者加上盲扳或拆掉一段管子。 2.5.3 在有易燃易爆物料的設備、管道系統(tǒng),應配置氮氣或惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。 2.6防靜電、放電 2.6.1 下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。 2.6.1.1 生產(chǎn)、貯存,運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體等各類危險化學品的設備,管道; 2.6.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道; 2.6.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用設備及管道; 2.6.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附件,對地絕緣的金屬、導體等都應設置專門接地。 2.6.2 在裝油或裝其它易燃液體時,禁止取樣或檢測工作;檢測或取樣工作應在裝料完畢半小時后進行。 2.6.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。 2.6.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。 2.6.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應設置人體靜電導除的設施,如安裝接地的門把手、接地扶欄、裝卸站臺的接地金屬棒等。 2.6.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。 2.6.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服在易產(chǎn)生靜電的危險場所工作。 2.7貯運設施 2.7.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。 2.7.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓儲罐,應設置冷卻降溫等安全措施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設施。 2.7.4 液氨貯罐上應設置液位計、壓力表和安全閥。 2.7.5 充裝液氨和液氯前,必須按規(guī)定對鋼瓶(或罐車)進行認真檢查確認,不合格的禁止充裝。 2.7.6 貯存易燃易爆液體的設備,應設置有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。 2.7.7 硝酸銨在生產(chǎn)、貯存和運輸過程中的安全要求嚴格按照《爆炸物品管理規(guī)定》進行作業(yè)。 2.8物料排故 2.8.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。 2.8.2幾種能相互發(fā)生化學反應容易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。 2.8.3廠區(qū)內(nèi)的下水主管、支管與各區(qū)段間應用水封井隔開,當兩個水封井間的管線超過300米時,管線上應增設水封井。 2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。 2.8.5加強檢查,及時消除泄露。 |
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