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1、收大貨生產(chǎn)工藝制單 裁床主管 跟單 1、檢查制單上是否表明單件用量 2、檢查橫條款，袖子與衫身的對條位，繡花位，描述是否清晰 3、檢查尺寸表、面料成分、貼布板的正反面，各部位的貼布是否正確 4、檢查制單后有無附批板意見與驗(yàn)布報(bào)告 5、檢查制單的細(xì)碼比例是否明確 制單上的信息如果不正確，及時與跟單溝通或?qū)⒅茊瓮嘶馗鷨危缬行畔⒉幻鞔_，不可進(jìn)行生產(chǎn) 2、取生產(chǎn)板、紙樣 裁床主管 生產(chǎn)經(jīng)理紙樣主管 1、按照裁剪計(jì)劃的先后順序取樣板和紙樣 2、檢查樣板的顏色件數(shù) 3、檢查紙樣的片數(shù)是否夠數(shù)，零部件是否齊全 領(lǐng)取樣衣和紙樣后填寫樣板記錄表與紙樣記錄表 3、在紙樣上貼布定裁剪位 嘜架員 松布員紙樣師傅裁床主管 1、按照裁剪計(jì)劃的先后順序在松布區(qū)剪布板 2、根據(jù)裁剪要求與制單要求貼布板 3、制單要求：具體對條情況，詳見制單、樣板、客戶批板意見，產(chǎn)前會議記錄 4、裁剪要求 一、橫條款：前幅繡花位、前幅與袖子對條位、袖子的對條位或袖口位、筒貼間條位、領(lǐng)子間條位、擔(dān)干間條位 二、格子、豎條款：前幅筒中位、后幅后中位、袖子袖中位 貼布板時必須注意間條排列順序的倒順，小循環(huán)款式貼布版需貼整個循環(huán)，大循環(huán)款式內(nèi)如有兩處以上的間條是一致的也需要貼整個循環(huán)
4、審核制單、紙樣、貼布位置 裁床主管 跟單 嘜架員 紙樣主管 1、確定紙樣上布板對條位置、繡花位置與制單、客戶要求一致 2、確定紙樣上布板的花型倒順、前后幅、袖子的對稱等信息正確 3、確定紙樣的款式（圓領(lǐng)或方領(lǐng)，走前或不走前） 4、用PAD電腦出樣，放碼，排料 如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，需退回出錯跟單 5、制作每天裁剪計(jì)劃，通告裁剪信息 裁床主管 1、制作提前3-6天的具體裁剪計(jì)劃 2、裁剪計(jì)劃內(nèi)需要注明一下信息：松布日期、松布單號、裁剪日期、裁剪組別、織布單號、顏色及數(shù)量、需要完成時間 3、將裁剪計(jì)劃的全部內(nèi)容在裁床看板上公布 4、使用德國Kuris裁床軟件預(yù)覽裁剪 裁剪計(jì)劃必須在每天下午5點(diǎn)前更新
6、領(lǐng)布 松布工 布料倉管 1、根據(jù)裁剪計(jì)劃在主管處拿制單去倉庫領(lǐng)布 2、檢查所領(lǐng)面料膠袋外的單號是否與織布單號一致 3、在布的任意一端打開膠袋檢查面料的組織、、顏色、紗支是否與制單的布板一致 5、用計(jì)算機(jī)加每匹布的數(shù)量，核對每色布的總數(shù)量是否與出倉單一致 6、將檢查無誤的出倉單與制單交回主管，確認(rèn)面料已經(jīng)領(lǐng)取完成 1、流程第三條可與倉管共同完成，并且必須早光線充足的條件下完成 2、每天的領(lǐng)布、松布計(jì)劃必須每天完成，如有特殊情況不能完成，需提前給主管匯報(bào) 7、量布封 松布工 布料倉管裁床主管 1、將面料松開平攤鋪平量取寬度，做好記錄 2、將布封數(shù)據(jù)填在制單上，如布封不合格，由主管確認(rèn)后退倉管 不能量布頭尾因?yàn)椴碱^尾受外力影響較多，不接近實(shí)際平均數(shù)值 8、松布 松布工 布料倉管裁床主管 1、按照領(lǐng)布的順序松布在松布車上 2、松布時不能用力扯，以免變形 3、按款號，顏色，缸號，每匹要分開 4、松布過程中，注意布面疵點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)起痕、破洞、爆孔、色差、印花掉色、印花模糊、印花雜色等布面疵點(diǎn)需立即通知裁床主管 5、松完一匹布，用原膠袋把布扎好 6、松好布的松布車按照順序退房在制定松布區(qū)域 1、松布時必須注意不能使面料勾紗 2、松好的布不能拖地或踩踏，也不能在布上睡覺，由松布工負(fù)責(zé)監(jiān)督 3、松好的布必須先后順序，區(qū)域整齊擺放 9、排嘜架 嘜架員 裁床主管 1、根據(jù)制單上每碼數(shù)的數(shù)量確定嘜架上的碼數(shù)比例 2、根據(jù)所量取的布封數(shù)值確定嘜架的寬度 3、根據(jù)面料組織確定是否倒插 4、使用PAD超級排麥軟件排出需要的多床麥架 每款嘜架必須打印縮圖給主管批核
10、檢查嘜架 裁床主管 嘜架員 1、根據(jù)比例、款式要求，面料組織，檢查嘜架 11、拉布表 嘜架員 裁床主管 根據(jù)合格嘜架制作拉布表 12、裁剪組長領(lǐng)單 裁剪組長 裁床主管 1、裁剪組長按照裁剪日計(jì)劃在主管處領(lǐng)制單，紙樣，樣板，嘜架 2裁床主管重點(diǎn)注意事項(xiàng)寫在紙上裝訂于制單后面，并口頭告訴裁剪組長 3、裁剪組長看清制單、樣板、批板要求，確認(rèn)無誤后通知松布工松布 13、鋪底紙 裁剪工 1、根據(jù)生產(chǎn)制單、嘜架、鋪底紙 2、確定底紙的長度在底紙上畫好駁口 3、底紙兩頭不能超出嘜架1“ 底紙的作用 底紙選用有孔底紙，為了控制所拉布的長度與接頭，保護(hù)下層布，同時便于德國Kuris自動裁床的裁剪 14、拉布（第一張） 裁剪工 裁剪組長裁床QC 1、橫條款，格子款，豎條款需要進(jìn)行此步操作 2、按照裁剪要求，間條位置排料后，每款斷開第一張布，通知裁剪組張，裁床QC檢查確認(rèn)無誤后，裁可進(jìn)行下步操作 15、磅用量 裁剪工 裁床主管 生產(chǎn)經(jīng)理 1、凈色款將剪斷的第一張布磅用量后核對制單用量 2、橫條款取開布的中間碼磅用量后核對制單用量 3、根據(jù)發(fā)布重量計(jì)算實(shí)際裁剪數(shù)量，并通知裁床主管 1、用量超標(biāo)時，必須通知生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)后方可開裁 2、用量小于制單要求，預(yù)計(jì)實(shí)裁數(shù)超出客戶要求比例時通知跟單，生產(chǎn)經(jīng)理，在確認(rèn)后確定是否加裁 16、拉大貨布 裁剪工 裁剪組長 1、拉布時裁工應(yīng)注意的事項(xiàng)：( a、拉布時看清嘜架同布是否封度一樣 b、布不封要分開啦一床 c、布縮水不一樣要分開拉 d、布料色差 e、斷布有色差，方向正確 f、布兩邊緊中間松) 2、檢查所拉布的疵點(diǎn)，初步列出疵點(diǎn)種類（1、雜紗，2、爛孔，3、污漬，4、抽紗） 3、橫間和格仔注意事項(xiàng)（1、拉布注意布的方向，2，車花定位，3、客戶要求前幅間條與袖子對條） 同一匹布經(jīng)常出現(xiàn)間距、格距不一致，如不分開拉布會影響成衣尺寸偏差嚴(yán)重 17、檢查層數(shù) 裁剪工 裁剪組長 拉完布后必須對所有拉布的層數(shù)進(jìn)行復(fù)查 點(diǎn)完層數(shù)后，要把點(diǎn)數(shù)的地方復(fù)原好 18、裁剪 裁剪工 裁剪組長 把嘜架紙放在拉好的布上 1、用木尺刮平 2、開動德國Kuris電腦裁床裁剪 間條，注意事項(xiàng)前后幅，袖子的條紋倒順必須一致 1、客戶要求前后幅與袖子對條必須對條 2、要把間條對好條 3、把紙樣放好在布上 4、核對準(zhǔn)確在用畫粉畫上去 5、看前后幅間條正確才可以開始裁 格子，注意事項(xiàng)筒中位置必須按要求，左右袖子必須合掌剪裁，并且袖中線左右對稱，袖中線從袖口至袖頂不可扭條。按照客戶要求裁剪 1、客戶要求前幅與袖子對條必須對條 2、要把間條對好 3、把紙樣放在布上 4、用紙樣比好 5、衫身兩邊用剪刀剪 6、口袋必須畫好袋口位 7、袋口要剪刀剪 1、要注意電剪磨刀 2、裁剪完，要對折第一片裁片檢查左右是否對稱 3、裁剪過程中要注意裁片不可偏移，減少最底層與最上層的偏差 19、裁片抽檢 裁床QC 裁剪員裁床主管 1、根據(jù)景弘裁片品質(zhì)內(nèi)控要求進(jìn)行檢驗(yàn) 2、根據(jù)客戶特殊要求進(jìn)行檢驗(yàn) 客戶特殊要求詳見制單及批板意見 20、開單，打飛，入數(shù) 裁剪工 打飛員 1、開裁床單寫清款號，顏色。細(xì)節(jié)看裁床單（附裁床單） 2、將開好的裁床單交打飛員打飛 3、將每色每碼數(shù)量寫在制單上 21、扎飛 裁剪工 1、按照扎飛要求扎飛（附扎飛要求） 2、扎飛數(shù)量一定要準(zhǔn)確 2、扎飛要注意同扎貨品，花型紋路倒順要一致，碼數(shù)要一致，顏色要一致，無色差 22、裁片擺放 裁剪工 1、裁片要放在指定的地方：一、分款號，二、每款都用布頭各開，三，要注明款號 2、花片分開放一、分款號二、每款都用布頭各開，三，要注明款號 3、扎好紙飛分開放a、分款號 b、每款用布頭各開，c、要注明款號 23、裁片交裁片 配送中心 裁剪工 查片收發(fā) 1、裁片移交至查片 2、樣板移交至收發(fā) 3、裁剪數(shù)量移交至收發(fā) 4、退紙樣回紙樣房 24、查片 查片 裁剪工 裁床QC 根據(jù)裁片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裁片檢驗(yàn)（附裁片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） 25、配片 配片員 按照次片的裁片進(jìn)行配片 配片要注意裁片的紋路倒順，顏色，間條大小 26、分裁片 收發(fā) 查片 1、將已經(jīng)查片、配片合格的裁片進(jìn)行分類 2、將整款不需要印花繡花的裁片交接給配包員 3、將需要繡花或者印花的裁片分開給中燙員工中燙 4、將已分出繡花的剩余裁片點(diǎn)好數(shù)量放入等待回繡花區(qū)，并做好標(biāo)識 等待會繡花區(qū)內(nèi)裁片必須每款分開并識清楚 裁床工藝流程及質(zhì)量控制（連載3） 27、中燙筒中 中燙 收發(fā) 1、根據(jù)管理看板的順序進(jìn)行中燙 2、中燙時必須在衣服的底進(jìn)行熨燙 3、除（滌+棉）的面料以外，其他面料燙痕要明顯 4、豎條與格子如果在裁剪時有定筒中位的不需要燙筒中 1、熨燙時必須要注意熨斗的溫度及水位 2、離開燙臺或停止熨燙必須關(guān)閉電源，拔下電源插頭 3、電燙斗必須專人管理，非中燙人員不得使用 28、壓樸 壓樸員 裁片配送中心組長 1、根據(jù)管理看板進(jìn)行壓樸，確保壓樸順序 2、根據(jù)樸的種類，溫度，速度要求進(jìn)行壓樸，要不間斷的檢查壓好樸的拉力強(qiáng)度 3、根據(jù)樣板，制單要求壓樸，避免壓錯 4、根據(jù)樣板，制單的要求確定面料的正反面，如無法確定應(yīng)及時詢問組長 5、每天定時的清潔壓樸機(jī)器，確保機(jī)器能夠正常運(yùn)作 29、回印花或繡花檢查 裁床QC，查片 跟單 裁片配送中心組長 1、根據(jù)管理看板進(jìn)行壓樸，確保壓樸順序 2、根據(jù)樸的種類，溫度，速度要求進(jìn)行壓樸，要不間斷的檢查壓好樸的拉力強(qiáng)度 3、裁床QC根據(jù)紙樣進(jìn)修繡花印花尺寸抽檢 4、查片員進(jìn)行印花繡花片的破洞，花型，露底，花色，錯碼等常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目的全檢 5、查片員根據(jù)從裁床QC抽查后得到的特別注意事項(xiàng)在全查過程中了解問題比例的數(shù)量，并與裁床QC一同判定是否接受 檢查破洞項(xiàng)目時必須要用手指頂繡花的周圍，仔細(xì)檢查有無破洞 30、補(bǔ)片 配片 配片員 收發(fā) 1、將有質(zhì)量問題的印花或繡花片用備用片補(bǔ)數(shù) 2如果沒有備用片，就用配片補(bǔ)數(shù)重新印花或繡花 3、如果印花片損壞數(shù)量超過5%，繡花片損壞數(shù)量超過3%，應(yīng)立即通知配送中心組長 31、減菲 配片員 收發(fā) 1、如果印花片，繡花片無布配片，需要減菲的，開具減菲單交組長，并注明印花或繡花損壞 32、物料領(lǐng)取通單 配包員 輔料倉管領(lǐng)倉倉管 根據(jù)管理看板與車間提供的配包信息開具物料領(lǐng)取通知單交輔料倉和領(lǐng)倉領(lǐng)取輔料與扁機(jī) 33、裁片 配包 配包員 1、根據(jù)管理看板的信息要求進(jìn)行配包工作 2、根據(jù)車間提供的配包信息表上的信息并在完成處打勾 3、配包時有裁片欠缺，及時與收發(fā)溝通、跟進(jìn)，并通知組長 4、配包時有輔料欠缺，及時與輔料倉管溝通、跟進(jìn)，并通知組長 5、配包時有扁機(jī)欠缺，及時與領(lǐng)倉倉管溝通、跟進(jìn)，并通知組長 6、配包完成后及時通知裁床QC抽檢，并跟進(jìn)檢驗(yàn)結(jié)果 7、將已經(jīng)配包檢驗(yàn)合格的貨品那排要求區(qū)域，要求順序擺放，并做好款號標(biāo)示 配包必須一款一款行配包，配好一款再配另一款，如果以款包確印特殊原因無法配齊，必須做好記錄并標(biāo)記，并存放至未完成區(qū)。嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩款或兩款以上同時配包 34、配送前抽檢 裁床QC 裁片配送中心組長 送貨前再次核查： 1、裁片的對條位置 2、配料的間條大小，對條情況 3、輔料的品質(zhì) 4、扁機(jī)領(lǐng)，扁機(jī)筒、扁機(jī)袖口的品質(zhì) 35、配送車間 配包員 車間主管車間組長 根據(jù)裁床看板要求將車間所需貨品送至車縫小組，并與組長做好簽收交接記錄，送貨包括一下內(nèi)容： 1、裁片（所有裁片包括零部件） 2、樣板 3、輔料 4、扁機(jī) |
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