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劃重點(diǎn)!壓縮機(jī)吸/排氣溫度與壓力異常的原因總結(jié)

 新宇維修資料 2024-01-13 發(fā)布于遼寧

一、排氣壓力過高(主要是冷凝壓力偏高造成的)
危害:排氣壓力過高,運(yùn)行電流過大,易燒壞電機(jī),會(huì)使?jié)櫥拖淖兇?,變稀而影響潤滑,排氣溫度過高會(huì)導(dǎo)致潤滑油碳化等問題。
排氣壓力過高常見原因如下:
  • 冷卻水流量不足或溫度高;
  • 系統(tǒng)內(nèi)有不凝氣體從而導(dǎo)致冷凝壓力高;

  • 制冷劑過量,過多的制冷劑占據(jù)了換熱面積,導(dǎo)致冷凝溫度高;

  • 冷凝器結(jié)垢,使換熱面積變?。?/span>

  • 冷凍鹽水流量不足;


二、排氣壓力過低(主要是制冷劑管路流量偏小甚至截流造成)
吸氣壓力過低常見原因:
  • 制冷劑不足蒸發(fā)壓力低,導(dǎo)致吸氣壓力低,導(dǎo)致排氣壓力低;
  • 干燥過濾器臟堵;
  • 膨脹閥冰堵或臟堵(供液量不足)或過濾器堵塞;
  • 冷凍鹽水流量不足,蒸發(fā)器吸熱量不足,蒸發(fā)壓力降低;
  • 系統(tǒng)中潤滑油過量,進(jìn)入循環(huán);
  • 冷卻水量過大,冷凝溫度下降,冷凝壓力降低;
  • 冷卻水溫度過低,冷凝溫度下降,冷凝壓力降低。

三、排氣溫度過高
排氣溫度過高會(huì)使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦,使壓縮機(jī)潤滑條件惡化,通常為壓縮比過大造成,因?yàn)槲鼩鉁囟仍礁撸瑝嚎s比越大,排氣溫度越高。

壓縮比=冷凝壓力/蒸發(fā)壓力=排氣壓力/吸氣壓力

排氣溫度過高主要原因:

  • 吸氣溫度高;
  • 冷凝溫度高;
  • 吸氣壓力過低;
  • 冷卻水流量不足或溫度高;
  • 系統(tǒng)內(nèi)有不凝氣體;
  • 制冷劑過量;
  • 冷凝器結(jié)垢;
  • 水流量不足。

四、排氣溫度過低
排氣溫度過低常見原因:
  • 制冷劑不足;
  • 干燥過濾器臟堵;
  • 膨脹閥冰堵或臟堵;
  • 水流量不足,蒸發(fā)器吸熱量不足;
  • 系統(tǒng)中潤滑油過量,進(jìn)入循環(huán);
  • 冷卻水量過大,冷凝溫度下降,冷凝壓力降低;
  • 冷卻水溫度過低,冷凝溫度下降,冷凝壓力降低;
  • 壓縮機(jī)回液。

五、吸氣壓力過低

吸氣壓力過低常見原因:

  • 制冷劑不足或泄露;
  • 冷卻水流量不足
  • 蒸發(fā)器結(jié)垢或堵塞;
  • 水流量不足吸收的熱量少;
  • 干燥過濾器堵塞;
  • 膨脹閥過熱度設(shè)置太大;
  • 系統(tǒng)中過多潤滑油參與循環(huán),需增加排氣過熱度
  • 吸氣過濾網(wǎng)堵塞

六、吸氣壓力過高

吸氣壓力過高常見原因:
  • 冷卻水流量不足或溫度高;
  • 系統(tǒng)內(nèi)有不凝氣體從而導(dǎo)致冷凝壓力高;
  • 制冷劑過量占據(jù)換熱面積,導(dǎo)致冷凝溫度高,從而導(dǎo)致冷凝壓力高;
  • 冷凝器結(jié)垢使換熱面積變小,還影響冷卻水流量;
  • 水流量不足,主要體現(xiàn)在機(jī)組進(jìn)、出口壓力差變小,溫差變大;
  • 過熱度太小。

七、吸氣溫度過高

由于吸氣過熱度增大造成,吸氣溫度高不代表吸氣壓力高,因?yàn)槲鼩馐沁^熱蒸汽,正常壓縮機(jī)蓋應(yīng)該是半邊熱,半邊涼,吸氣溫度過高,缸蓋會(huì)全部發(fā)熱,吸氣溫度過高會(huì)導(dǎo)致排氣壓力過高。


吸氣溫度過高常見原因:

  • 系統(tǒng)制冷劑不足;

  • 膨脹閥開度過?。?/span>

  • 膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞;

  • 回氣管道隔熱不好或管道過長;

八、吸氣溫度過低

吸氣溫度過低主要是蒸發(fā)器供液量偏大,導(dǎo)致吸氣過熱度低造成的。

吸氣溫度過低常見原因:
  • 制冷劑過多占據(jù)冷凝器內(nèi)部容積是冷凝壓力升高,進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多,蒸發(fā)器不能完全氣化,使壓機(jī)吸入的氣體中帶液,這樣回氣管道溫度下降,蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化,過熱度減小。即使關(guān)小膨脹閥也無明顯改善。
  • 膨脹閥開度過大,因感溫元件綁扎過松,與回氣管接觸面積小,或感溫元件未用絕熱材料包扎燈導(dǎo)致感溫元件測(cè)量溫度不準(zhǔn)確,接近環(huán)境溫度,使膨脹閥開度過大,供液過多。


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