膜分離技術(shù) 1、膜分離技術(shù)原理 膜分離技術(shù)是指通過半透膜將分子水平上不同粒徑分子的混合物進(jìn)行分離?純化最后濃縮的一種技術(shù)。 值得一提的是這一過程是利用物理原理,沒有添加任何助劑,分子也沒有發(fā)生相的變化。它高效?環(huán)保?過濾過程簡單易控制,因此被廣泛應(yīng)用于食品?醫(yī)藥?化工等范疇并已產(chǎn)生了巨大的社會效果和經(jīng)濟(jì)收益。 果膠蛋白質(zhì)?淀粉等膠狀沉淀物以及水果蔬菜經(jīng)攪拌過濾后仍存在的組織碎屑等懸浮物是引起果蔬汁渾濁的主要組成成分。 采用陶瓷膜進(jìn)行超濾澄清可有效解決該問題并且很好的保留了其中的風(fēng)味物質(zhì)及維生素。不僅如此,用膜技術(shù)脫離水的鹽分可以有效的分離細(xì)菌,改善水質(zhì),使制水成本下降50%。 茶飲料的一般生產(chǎn)過程是:在茶葉濃縮液或速溶茶粉中添加輔料配置,經(jīng)過過濾?殺菌后在生產(chǎn)線上裝罐封蓋,最后經(jīng)檢驗合格出成品。 因此濃縮液是其生產(chǎn)核心。采用超濾膜生產(chǎn)的茶葉濃縮汁不僅提高了茶多酚?氨基酸和維生素等有機(jī)物的含量,還較好的保持了茶的香味。目前,這一技術(shù)在茶飲料加工產(chǎn)業(yè)中已實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。 由于膜分離技術(shù)不對乳蛋白的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)造成影響,因此利用超濾和微濾對蛋白質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化過濾,使原本因奶牛品種?生產(chǎn)季節(jié)和飼養(yǎng)條件等原因而造成組成成分有所變化的原料乳中乳蛋白質(zhì)含量和乳脂肪含量保持穩(wěn)定。這使得乳制品生產(chǎn)合理化也為商家提供了可觀的社會效益和經(jīng)濟(jì)收益。 具有聚合物壁殼的微型容器或包裝物是微膠囊的核心要點(diǎn),其主要功能:改變物料的存在狀態(tài)?質(zhì)量和體積,掩蓋不良風(fēng)味?降低揮發(fā)性,隔離物料間的相互作用并且保護(hù)敏感性物質(zhì)。 茶葉中含有多種物質(zhì)對外界因素如陽光?熱量?氧氣?酸性?堿性等異常敏感。 因此利用微膠囊技術(shù)對于茶葉中的物質(zhì)進(jìn)行選擇性包裹,來防止提純步驟中香味物質(zhì)的破壞和殺菌步驟中產(chǎn)品變質(zhì),以高度還原茶本身的風(fēng)味?顏色和亮度。 益生菌是一種對人體有益的活性微生物,它的受眾人群廣泛,如中老年人,乳糖不耐受者,腹瀉便秘人群等。 但益生菌制品在生產(chǎn)至營銷這一系列步驟中,會遭受各種不利環(huán)境導(dǎo)致被人體利用的活菌數(shù)大量減少,而用微膠囊包裹益生菌則能增強(qiáng)其對外界的抵抗力,更好的發(fā)揮益生作用。 超高壓滅菌 超高壓殺菌技術(shù)屬于冷殺菌技術(shù),利用蛋白質(zhì)分子猛烈碰撞導(dǎo)致共價鍵破壞從而破壞了蛋白質(zhì)的一級結(jié)構(gòu)來達(dá)到殺菌的目的。但超高壓并不能殺滅所有細(xì)菌,只能滿足商業(yè)無菌的要求。 目前牛乳滅菌主要采用巴氏滅菌技術(shù)與超高壓滅菌技術(shù)。二者相比而言,牛乳中的營養(yǎng)成分例如蘇氨酸?維生素A和陽離子Ca﹢在滅菌后,后者比前者對其破壞性要小得多,更加接近鮮牛乳本身的營養(yǎng)價值,而且超高壓殺菌有助于延長牛乳的保鮮期,擴(kuò)大牛乳的銷售半徑。 眾所周知許多新鮮果汁中含有豐富的維生素A?C?氨基酸等營養(yǎng)成分,果汁的顏色?香氣?味道等方面也影響著它的銷售。高溫處理不僅導(dǎo)致VC大量損失,也使得果汁的感官性質(zhì)不盡如人意。 而超高壓滅菌技術(shù)不同于傳統(tǒng)技術(shù),它是冷殺菌技術(shù)的一種,能很好的避免傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處,有利于果汁的保存。 果汁濃縮技術(shù) 普通蒸發(fā)濃縮果汁法會損傷原漿水果汁中的維生素等其他營養(yǎng)物質(zhì),而反滲透法則可使得固形物損失率降低至1%,極大的保留了水果的原汁原味,解決了水果原料數(shù)量不足的難題。但該技術(shù)目前還未發(fā)展成熟,主要用于果汁的預(yù)濃縮。 結(jié)語 總而言之,隨著高新技術(shù)的迅猛發(fā)展,其在飲料工業(yè)中的應(yīng)用一定會在不久的未來普及和深化,飲料工業(yè)也將因此而全面進(jìn)步和鼎新。 來源:食品研發(fā)與生產(chǎn),封面圖來源于創(chuàng)客貼 |
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