農(nóng)作物秸稈的加工調(diào)制技術(shù)(1) 一、作物秸稈的處理技術(shù)概述 綜上所述,秸秸飼料是一類高纖維、低蛋白、低能量、缺少無機(jī)鹽的粗飼料,而且某些粗飼料的細(xì)胞壁成分含有大量的抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)(如稻草中的大量的硅酸鹽),因此,動物對其的采食量少,消化率低,若用秸稈直接來喂畜,不能滿足家畜的營養(yǎng)需要。為了提高秸稈的營養(yǎng)價值,國內(nèi)外的科學(xué)工作者研究過許多秸稈處理加工技術(shù),以提高秸稈的營養(yǎng)價值,改善其適口性。這些方法概括起來,可以分為物理學(xué)方法,化學(xué)方法和生物學(xué)方法。 1、物理處理方法 利用人工、機(jī)械、熱和壓力等方法,將秸稈的物理性狀改變,把秸稈切短、撕碎、粉碎、浸泡和蒸煮軟化等都是物理學(xué)方法。 (1)切短與粉碎 將農(nóng)作物秸稈用切短粉碎機(jī)切短和粉碎處理后,便于家畜咀嚼,減少能耗,同時也可提高采食量,并減少飼喂過程中的飼料浪費(fèi)。此外,經(jīng)切短或粉碎后的秸稈也易于和其他飼料配合,因此,這是生產(chǎn)實踐上常用的方法。試驗證明:秸稈經(jīng)切短和粉碎后喂畜,采食量增加了20—30%,日增重提高了20%左右,而且切短得越細(xì),其消化率越高,例如,將作物秸稈粉碎成4毫米大小,其消化率為29%,若粉碎到1毫米,其消化率為42%。后者與前者相比,消化率提高了44.8%。見下表: 表一、不同物理處理方法對粗飼料消化率的影響% 處理方法 | 谷物類秸稈 | 甘蔗稈 | 向日葵殼 | 不處理 經(jīng)光照1小時 處理2小時 處理3小時 處理4小時 粉碎為1毫米 粉碎為2毫米 粉碎為3毫米 粉碎為4毫米 蒸煮(120℃,90分鐘) 蒸煮(140℃,90分鐘) 蒸煮(170℃,60分鐘) 蒸煮(170℃,90分鐘) | 37 42 43 55 61 42 33 34 29 40 48 59 57 | 27 37 38 58 59 32 29 26 25 38 46 52 49 | 17 22 33 43 49 17 13 11 10 16 22 33 30 |
動物試驗結(jié)果表明:粉碎能增加粗飼料的采食量,但是由于縮短了飼料在瘤胃內(nèi)的停留時間,從而引起纖維素類物質(zhì)消化率降低。秸稈粉碎后,瘤胃內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸的生成速度和丙酸比例有所增加,同時引起動物反芻次數(shù)減少,導(dǎo)致瘤胃PH值下降。因此,在什么情況下進(jìn)行切短或粉碎處理,應(yīng)根據(jù)使用目的和家畜種類的不同而定。例如,秸稈粉碎后喂肥育牛,由于乙酸/丙酸生成比的變化,有利于育肥效果,但飼喂奶牛則將導(dǎo)致乳脂率的下降。 (2)浸泡 將農(nóng)作物秸稈放在一定的水中進(jìn)行浸泡處理,再用經(jīng)浸泡后的秸稈料去喂家畜,也是一種簡單的物理處理方法。經(jīng)浸泡的秸稈,質(zhì)地柔軟,能提高適口性。在生產(chǎn)實踐中,一般先將秸稈切細(xì)后再加水浸泡并拌上精料,以提高飼料的利用率。 例如,將含有25%或45%低質(zhì)粗飼料的配合飼料中加水至75%浸泡后喂牛,可以提高飼料采食量和消化率。再例如,將秸稈浸泡后,再與塊根類飼料按1︰2的比例配制成混合飼料喂奶牛,其采食量可達(dá)5千克,我國東北地區(qū)的農(nóng)民,廣泛采用“鹽化玉米秸”喂牛,取得了良好的效果,其實,所謂“鹽化”也是先用水浸泡玉米秸,再加上少許食鹽。 (3)蒸煮 將農(nóng)作物秸稈放在具有一定壓力的容器中進(jìn)行蒸煮處理,也能提高秸稈的營養(yǎng)質(zhì)量。據(jù)報道:在壓力為2.07兆帕下將秸稈蒸煮處理1.5分鐘,可以提高其消化率,而更大強(qiáng)度的壓力的處理將引起飼料干物質(zhì)損失過大和消化率下降。降低壓力而同時增加處理時間,也可獲得較好的處理效果。據(jù)報道:在0.49—0.88兆帕的壓力下處理30—60分鐘,秸稈的消化率顯著提高,用蒸汽來煮秸稈,不同的溫度和不同的蒸煮時間,其效果不一樣,例如:將谷物類秸稈在170度下煮60分鐘,其消化率為59%,若煮90分鐘,其消化率反而為57%。見上表。 (4)射線照射 用γ射線等照射秸稈類飼料可以提高其飼用價值。被處理的材料不同,其效果也不同。例如:稻草、甘蔗秸、和向日葵秸稈,在未處理前,其消化率分別為:37%、27%、17%,但經(jīng)照射處理后,谷物類秸稈的消化率可提高到42—61%。據(jù)報道:用γ射線照射與堿化處理結(jié)合處理秸稈,對秸稈營養(yǎng)價值的提高有加強(qiáng)作用。例如:在含水量50%的秸稈與2×106倫琴輻射劑量條件下,將1%氨水和5%氫氧化鈣處理與γ射線照射結(jié)合處理秸稈,可使秸稈消化率在原基礎(chǔ)上再提高16.6%。但是,這種照射處理尚未進(jìn)入實用階段。 (5)膨化與熱噴 膨化處理是將秸稈放在密閉的膨化設(shè)備中,用高溫(200℃)高壓(1.5兆帕)水蒸汽處理一定的時間,再突然降壓,使飼料膨化的一種方法技術(shù)。膨化處理的原理是使木質(zhì)素低分子化和分解結(jié)構(gòu)性碳水化合物,從而增加可溶性成分。近年來國內(nèi)有人提出了粗飼料熱噴處理工藝,也屬于這類物理處理方法,我們將在后面介紹它,但是,在目前的條件下,由于這類處理的設(shè)備投資較高,還很難在實踐中推廣應(yīng)用。宜春高新技術(shù)專利產(chǎn)品開發(fā)中心對本文具有編著權(quán),凡轉(zhuǎn)載者請通知本站。 (6)飼料的干燥和顆?;幚?/span>
從廣義上來講,粗飼料的干燥和顆粒化處理也屬于物理處理技術(shù),干燥的目的是減少水分,保存飼料,例如:用人工方法調(diào)制干草可以減少養(yǎng)分的損失,但人工干燥后,牧草的含氮化合物如蛋白和維生素的溶解性及其消化率將下降。顆?;幚?,是將秸稈粉碎后再加上少量粘合劑而制成顆粒飼料,使得經(jīng)粉碎的粗飼料通過消化道的速度減慢,防止消化率下降。喂牛的顆粒飼料以6—8毫米為宜。 農(nóng)作物秸稈的加工調(diào)制技術(shù)之2
二、化學(xué)處理法 用氫氧化鈉、氨水、石灰水和尿素等堿性化合物處理秸稈,都屬于堿化處理。用堿性化合物處理秸稈可以打開纖維素和半纖維素與木質(zhì)素之間對堿不穩(wěn)定的酯鍵,溶解半纖維素和一部分木質(zhì)素,使纖維膨脹,從而使瘤胃液易于滲入。強(qiáng)堿如氫氧化鈉可使多達(dá)50%的木質(zhì)素水解?;瘜W(xué)處理不僅可以提高秸稈的消化率,而且能改進(jìn)適口性,增加采食量,是目前生產(chǎn)中較為適用的一種秸稈預(yù)處理方法,其中以氨化處理更為成熟,已在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用。 (2)酸化處理 用硫酸、鹽酸、磷酸和甲酸等酸類物質(zhì)處理秸稈,稱之為酸化處理法,前兩者多用于秸稈的木材加工副產(chǎn)物,后兩者則多用于保存青貯飼料。酸處理能破壞飼料纖維類物質(zhì)的結(jié)構(gòu),提高動物對粗飼料的消化利用率。例如,用1%稀硫酸和1%稀鹽酸噴灑秸稈,消化率可達(dá)65%;用鹽酸蒸氣處理稻草和麥秸,再浸潤5小時后風(fēng)干,消化率可提高1倍,由于該處理方法成本較高,且易帶來環(huán)境污染問題,故在生產(chǎn)中不很適用。 (3)堿-酸處理 為了解決堿處理后在秸稈中的殘留問題,可以用堿-酸處理法。其方法是先將經(jīng)切細(xì)的秸稈放進(jìn)堿性溶液中浸泡,將浸泡好的秸稈轉(zhuǎn)入水泥窖內(nèi)壓實,存放1—2天,然后再將這些秸稈放入3%的鹽酸溶液中浸泡,以中和余堿,再除去用過的溶液,即可飼喂動物了。這種堿-酸處理法的主要缺點是花費(fèi)成本過高,在生產(chǎn)實踐中難以推廣。 (4)氧化劑處理法 用過氧化氫、二氧化硫、臭氧、亞硫酸鹽和次氯酸鈉等溶液處理秸稈,可以減少秸稈中部分木質(zhì)素,從而提高秸稈的消化率,現(xiàn)介紹以下兩種處理方法: 1、二氧化硫處理法 每千克秸稈干物質(zhì)用62.6克的二氧化硫,在溫度為70℃時處理4天,用此法處理的秸稈中,多聚糖和纖維素、木質(zhì)素溶解,半纖維素、木質(zhì)素和不溶性灰分比未處理的秸稈分別下降21%、1.1%、和0.9%。處理的秸稈,體外消化率提高40%,體內(nèi)消化率提高19%。宜春高新技術(shù)專利產(chǎn)品開發(fā)中心對本文具有編著權(quán),凡轉(zhuǎn)載者請通知本站。宜春高新技術(shù)專利產(chǎn)品開發(fā)中心對本文具有編著權(quán),凡轉(zhuǎn)載者請通知本站。 2、過氧化氫處理 將秸稈在1%過氧化氫溶液中懸浮浸泡,再加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)PH=11.5,保持溫度24℃,輕輕攪拌16小時后,濾出秸稈,反復(fù)沖洗至中性,或用磷酸氫銨中和,使濾出液PH為7.4。最后再對秸稈進(jìn)行沖洗,干燥和粉碎,就可用于喂畜。用此法處理秸稈,其木質(zhì)素可溶解50—60%,從而提高了采食量。農(nóng)作物秸稈的加工調(diào)制技術(shù)3 三、生物學(xué)方法技術(shù) 生物學(xué)處理方法的實質(zhì)是利用微生物進(jìn)行處理的方法,它是用接種一定量的特有的菌種以對秸稈飼料進(jìn)行發(fā)酵和酶解作用,使其粗纖維部分降解轉(zhuǎn)化為動物可以消化利用的糖類,脂肪和蛋白質(zhì)等的成分,以改善其適口性,提高其營養(yǎng)價值和消化率。 微生物處理秸稈,目前在生產(chǎn)實踐中主要采用青貯、發(fā)酵和酶解三種方式。青貯是通過乳酸菌發(fā)酵,產(chǎn)生酸性條件,抑制或殺死各種有害微生物,從而達(dá)到保存飼料的目的。它是微生物處理方法中,在生產(chǎn)實踐中具有廣泛應(yīng)用價值的一種秸稈處理方法;發(fā)酵處理方法是通過有益微生物的作用,軟化秸稈,改善適口性,并提高飼料利用率;酶解是將纖維素酶溶于水后噴灑在秸稈上,讓纖維素酶解分解纖維素,提高其消化率。 據(jù)報道:用大隔孢狀草菌來發(fā)酵處理谷物秸稈、甘蔗秸稈和豌豆秸,其消化率可以分別提高到47%,39%,41%;而用側(cè)孢霉菌來發(fā)酵上述三種秸稈,其消化率分別為:23%,28%,38%。把白腐菌中的裂褶菌和一種多孔菌接種在大麥秸稈上,于30℃或室溫(18--24℃)培養(yǎng)3周或6周,大麥秸的消化率可提高5—11%。用IT64號菌(一種擔(dān)子菌)處理秸稈,其蛋白質(zhì)含量從2.9%提高到了8.5%,消化率從42.3%提高到了56.6%。用一種層孔菌發(fā)酵處理麥秸,其有機(jī)物消化率可以從46%提高到70%。近年來,國內(nèi)有許多報道,用多種纖維素發(fā)酵菌種處理秸稈生產(chǎn)“秸稈生物飼料”,并聲稱取得了重要進(jìn)展,但是,各地在推廣這類菌稈飼料之前,如若沒有獲得確實的實踐證明和國家主管部門的認(rèn)可,則應(yīng)持慎重態(tài)度,迄今為止,生物學(xué)處理秸稈,只有青貯和微貯兩種方法得到過國家農(nóng)業(yè)部的認(rèn)可而得到廣泛的推廣。宜春高新技術(shù)專利產(chǎn)品開發(fā)中心對本文具有編著權(quán),凡轉(zhuǎn)載者請通知本站。 四、對各種處理方法的簡要評價 在生產(chǎn)實踐中,各種方法常常結(jié)合使用,例如,堿處理秸稈后制成顆粒料或草塊,秸稈經(jīng)切碎處理后再堿化處理或氨化處理等,是化學(xué)和物理處理的結(jié)合;秸稈青貯過程中,添加精料是物理學(xué)與生物學(xué)處理法的結(jié)合;究竟采取何種方法為好,應(yīng)根據(jù)具體條件因地制宜地選擇。目前,切短或粉碎等方法早已為人們所廣泛采用,粉碎也可作為顆?;那疤幚?,但粉碎后直接喂畜卻往往得不償失;將來如果成本問題得到解決,膨化處理或熱噴處理也許是一種有前途的方法;在化學(xué)處理中從成本和處理效果等判斷,以氨化處理為最佳;在生物學(xué)處理方法中,以青貯為最有推廣應(yīng)用價值,微貯也可在生產(chǎn)實踐中邊應(yīng)用邊試驗來確定驗證,再行推廣。至于近年來興起的EM菌液處理,則要先行進(jìn)行更多的試驗來驗證,是否有效,并經(jīng)國家主管部門審定后再推廣應(yīng)用。
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